







山西中天锐能耐火材料有限公司,从公司成立以来,先后开发生产出高炉,热风炉用高铝砖、粘土砖、低蠕变高铝系列制品;炉底用棕刚玉复合砖,刚玉莫来石砖、风口用黄刚玉制品。
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耐火砖常温耐压强度(缩写为CCS)是指常温下材料的单位面积所能承受的大压力。
***标准(GB/T5072—1985)规定了致密耐火砖常温耐压试验方法:在常温下,用压力试验机以规定的速率,对规定尺寸的试样加载,直至试样断裂。然后根据所记录的大载荷和试样承受载荷的面积,隔热耐火材料,计算其抗压强度。下图是一些常用耐火砖的常温耐压强度。
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低蠕变高铝砖怎样配料生产低蠕变高铝砖的原料是II等高铝矾土熟料(吸水率≤4%)、纯度较高的硅线石、AL2O3含量大于99%的白刚玉和质地较纯的苏州土。首先,将硅线石、白刚玉及适量粘土按一定比例配制,辽宁耐火材料,(以形成的莫来石多为宜)共同细磨至小于0.08mm占90%以上。以刚玉砂和硅线石混合料作中颗粒,耐火材料生产厂家,临界粒度3mm的II等高铝矾土熟料为粗颗粒。颗粒配比如下:粗中细为4:2:4。将粗颗粒、中颗粒置于混碾机中混合2~3min,加入结合剂混匀后再加入细粉,混炼12min .配料粒度组成(%):3mm 1.4-2.3 :3~2mm 1.83-22.1: 2~1mm 18.7-24.8: 1~0.5mm 12.1~14.4: 0.5~0.1mm 4.6~5.2: amp;lt;0.1mm 39.5~41.6:水分3.2。
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改善措施:高铝砖的主要矿物组成为莫来石、刚玉和玻璃相。随着制品中Al2O3含量的增加,刚玉耐火材料,莫来石和刚玉相的数量也增加,玻璃相相应减少,制品的耐火度和高温性能随之提高。实际生产高铝砖时,要注意对所用的高铝矾土熟料的杂质含量进行控制,按照YB/T、5179-2005(高铝矾土熟料》的要求,K2O和Na2O含量≤0.35%~0.6%,尽量采用杂质含量低和烧结程度好的原料进行生产。
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