焊机安全操作规程:
1.操作前应对焊机各部件进行检查。
(1)压力杠杆等机械部分是否灵活;
(2)各种夹具是否牢固;
(3)供电、供水是否正常。
2.操作场所附近的易烧物应清除干净,并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套,铝焊机厂家,站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。
3.操作人员必须正确地调整和使用焊接电流,使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。
4.断路器的接触点应经常用砂纸擦拭,电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧,以免发生过热现象。
铝焊机特殊四步焊铝的优点
铝焊机特殊四步焊铝的优点在铝及铝合金焊接时,采用普通的焊接模式起弧时容易出现难熔合、焊缝堆高、飞溅大等现像,在高质量场合,为满足生产要求,会使用引弧板、工件预加热等处理方法。
铝焊机有特殊四步功能的焊机能很好解决这个技术问题,起弧参数根据焊接电流配合焊接数据库,自动匹配调节;另外起弧参数可以自定义调节:如起弧电流、电压、起弧时间,采用瞬间大电压,慢送丝,维持一定的起弧时间,可以解决起弧难熔合、堆高的难题。
在焊接压力容器时或长焊缝时,采用特殊四步,激光铝焊机,不仅具备收弧填坑,安徽铝焊机,还可以避免出现接头;提高焊缝质量和美观。
采用铝焊机特殊四步焊铝可以轻松解决以上的焊接难题。
铝焊机特殊四步用于焊铝的操作介绍
1. 按下焊枪开关后,提前送气、送丝引弧、焊接;
2. 松开焊枪开关后继续焊接;
3. 再次按下枪开关后进入收弧;
4. 再次松开焊枪开关后,焊丝回烧、熄弧、关气。
以上就是华生机电为大家介绍的铝焊机特殊四步焊铝优点,希望能对大家有所帮助。
铝焊机焊接产生气孔的原因及:
铝焊机在焊接铝及铝合金中,工艺不符合规范,多功能铝焊机,气孔是常见的一种缺陷;铝及铝合金焊缝中的气孔主要分为:表面气孔、弥散气孔、局部密集气孔、单个大气孔、根部链状气孔、柱状气孔等。气孔不但会降低焊缝的致密性,减小接头的承载面积,而且使接头的强度、塑性降低,特别是冷弯角和冲击韧性降低更多,必须加以防止。
铝焊机焊铝产生气孔的原因:
⑴气体保护不良,保护气体不纯;
⑵焊丝、焊件被污染;
⑶大气中的湿度过大;耐磨焊条;
⑷电弧不稳,电弧过长;
⑸焊丝伸出长度过长、喷嘴与焊件之间的距离过大;
⑹焊丝直径与坡口形式选择不当;
⑺在同一部位重复起弧,接头数太多。
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