金刚石研磨机操作注意事项如下：
一：长时间停车，开机前麻先检查分散盘是否被介质卡死。若联轴器转不动，可用泵打入溶剂．待溶解后再起动。切不可强行起动以免损坏摩擦片。
二：长时间停车，开机前应检查顶筛网是否有结皮漆浆，若有，应用溶剂清洗干净，以免困筛阿堵塞而导致冒顶。
三：一旦出现“冒顶”时．应立即停车清洗筛网，放置接浆盆，调整供浆泵速度，重新启动。否则漆浆有可能***主轴轴承而导致轴承磨损，或者损坏进浆泵。
四：在简体内没有漆料和研磨介质时严禁起动。
五：用溶剂清洗简体时，只能将分散器轻微地、间歇地转动，以免部件磨损。
六：使用新砂时，应过筛清除杂质***。金刚石研磨机用砂应定期清洗过筛和补充新砂。
七：观察窗应保持完好，防止金刚石研磨机工作中崩砂造成伤八事故。
金刚石刀具研磨机进行粗研磨时，影响粗研磨时磨削效率的因素都有哪些呢?
1、施加在金刚石上的载荷
加大研磨金刚石时的载荷，以获得大的磨削里，从而得到研磨效率的提高。通常情况下，i载荷不宜过大，否则会因莫晓丽过大，而产生很大的磨削热，以致影响金刚石的表面质量，有时会使金刚石产生裂纹、破损或表扬氧化。
2、金刚石微粉粒度
采用粒度粗的金刚石微粉，可以提高研磨的效率，但是想要使得研磨的金刚石表面的粗糙度增大，可以在一开始使用粒度较粗的金刚石微粉，粗研后期，需要采用粒度小些的金刚石微粉，这样做可以得到较好的研磨表面质量。
***后，告诉大家还需要注意∶在研磨时，金刚石小刀头装在夹具中，按要求的角度调整好，加一定的负载在研磨盘上，再加上金刚石微粉对金刚石进行研磨加工。研磨盘的表面要进行定期调整，出去研磨时表面留下的划痕。
金刚石抛光机厂家告诉你金刚石抛光膏使用方法!
研磨抛光材料系列均为优选的磨料，***的制备工艺保证了高质量的颗粒呈等积形状;严格的分级工艺保证了实际尺寸与名义尺寸相一致的高比例颗粒，其粒度组成都高于***标准的粒度范围要求。
所有这些研磨抛光材料，粒度、品种齐全，以满足用户各种要求。各个颜色表示目数不同，膏体水溶性，如需稀释加水即可。—般***常用的就是W3.5的。需要抛镜面的选Wo.5的。
研磨抛光膏，又称钻石研磨膏，是用金刚石微粉和其它原材料精细配制而成，对于研磨和抛光是—种比较理想的研磨膏剂，具有良好的润滑和冷却性能。
其中金刚石颗粒硬度较高，粒度均匀，磨削效果好，适用于玻璃，陶瓷，硬质合金，天然钻石，宝石等高硬度材料制成的量具，刃具，光学仪器和其它高光洁度工件的加工。具有高i效，方便，无污染，不腐蚀等特点。
金刚石抛光膏使用方法:把抛光膏涂到工件上，再用羊毛轮或棉布打磨。
w40 ( 320目）粗磨抛光,W28 ( 400目）普通抛光
w20 ( 600目）普通抛光W14 ( 800目）普通抛光
W10 ( 1000目）普通抛光W7 ( 1500目）精细抛光
w5 ( 2000目）精细抛光W3.5 ( 3000目）精细抛光
w2.5 ( 4000目）精细抛光W1.5 ( 6000目）镜面抛光
w1 ( 8000目）镜面抛光Wo.5 ( 10000目）镜面抛光
