








采用***的供电方式为铣床等设备提供工作台进给动力,主要使用于高速万neng摇臂铣床、钻镗床、小型磨床及专用机床等设备
数控机床主轴的支承主要采用图
8-5
所示的三种主要形式。图
8-5a
所示结构的前支承
采用双列短圆柱滚子轴承和双向推力角接触球轴承组合,后支承采用成对向心推力球轴承。
这种结构的综合刚度高,
可以满足强力切削要求,
是目前各类数控机床普遍采用的形式。
图
8-5b
所示结构的前支承采用多个向心推力球轴承,
后支承采用单个向心推力球轴承。
这种配置的高速性能好,但承载能力较小,适用于高速、轻载和精密数控机床。图
8-5c
所
示结构为前支承采用双列圆锥滚子轴承,
后支承为单列圆锥滚子轴承。
这种配置的径向和轴
向刚度很高,
可承受重载荷,
但这种结构限制了主轴gao转速和精度,
因而仅适用于中等精
度、低速与重载的数控机床主轴
注意事项编辑1. 碳刷的引出线套有绝缘管的,应装在绝缘碳刷架内;齿轮常用材料齿轮常用材料齿轮的齿面应具有较高的耐磨损、抗点蚀、抗胶合及抗塑性变形的能力,而齿根要有较高的抗折断的能力。引出线是裸铜线的,应装在搭铁碳刷架内。2. 碳刷装入碳刷架上时,应注意曲面方向,装反会接触面过小,发电弱或不发电。3. 碳刷在碳刷架内应能自由起落,如有发卡现象,应磨去多余部分。4. 碳刷弹簧应压在碳刷正中,防止受力不均发生偏磨。5. 碳刷与整流子的接触面积,应不小于全部接触面的3/4,碳刷不得有油污。





硬齿面(硬度>
350HBS
):需进行精加工的齿轮所用的锻钢
高速、重载及精密
机器(如精密机床、航空发动机)所用的主要齿轮传动,除要求材料性能优良,
轮齿具有高强度及齿面具有高硬度
(如
58
~
65HRC
)
外,
还应进行磨齿等精加工。
需精加工的齿轮目前多是先切齿,
再做表面硬化处理,
后进行精加工,
精度可
达
5
级或
4
级。
这类齿轮精度高,
价格较贵,
所以热处理方法有表面淬火、
滲碳、
氮化、软氮HUA及QING化等。所以材料视具体要求及热处理方法而定。