反击式破碎机低温破碎的原理及优点
1．反击式破碎机低温破碎的原理和流程
固体废物各组分物质在低温冷冻( -120--60"C)条件下易脆化，且脆化温度不同，其中某些物质易冷脆，另一些物质则不易冷脆。利用低温变脆既可将一些废物有效地破碎，又可以利用不同材质脆化温度的差异进一步进行选择性分选。
低温冷冻破碎工艺流程。将固体废物如钢丝胶管、塑料或橡胶包覆电线电缆、废家用电器等复合制品，先投入预冷装置，再进入浸没冷却装置，这样橡胶、塑料等易冷脆物质迅速脆化，之后送人高速冲击破碎机碎，使易脆物质脱落粉碎。反击破碎机是在传统的反击破碎机的基础上改造设计、创新的适合现代工业节能***，管理方便的破碎机产品，该产品可广泛应用于矿山、冶炼、建材、化工等行业，是一种操作简单、维护方便的破碎机械产品。破碎产物再进入各种分选设备进行分选。
2．反击式破碎机低温破碎的优点
①低温破碎所需动力较低，仅为常温破碎的1/4；
②噪声约降低7dB，振动减轻约1/5 -1/4；
③由于同一材质破碎后粒度均匀，异质废物则有不同破碎尺寸，这便于进一步筛分，使复合材质的物料破碎后能得到较纯的材质更有利于其资源的回收；
④对于常温下极难破碎并且塑性极高的氟塑料废物，采用液氮低温破碎可获得碎块粉末。
??反击式破碎机更换易损件：反击式破碎机改换易损件时，首先翻开后上架。使用时，先将后上架与中箱体的联接螺栓卸下，然后用扳手拧到翻盖安装的六 角头局部，然后上架渐渐打开。在此同时，可利用机架上方的悬挂装置吊住后架。反复上述进程，即合上后上架。对高硬度物料选用超高锰合金锤头(ZGMn17Cr2MoVTi)。反击式破碎机的板锤：反击破板锤磨损到必定水平 时应及时调整或更换，以防止紧固件与其余部件的伤害。反击式破碎机衬板：打开后上盖，拆除固定反击衬板用的启齿销、开槽螺母、螺栓，即可将磨损后的反击衬 板更换。如装置新的反击衬板，倒置上述步骤立即。
??反击式破碎机的轴承温度多高：1.润滑脂过多或不足：检查润滑脂是否适量2.润滑脂脏污：清楚轴承后更换润滑脂3.轴承***：更换轴承反击式破碎机在制砂生产线中起到要害性的一步，在使用的过程中，咱们要及时***与维修，把问题毁灭在萌芽状况，切勿因小失大，当头来丧失更为重大，确保制砂生产线 畸形安稳状态。该设备可以通过调节反击架跟转子架之间的间隙从能能够改变生产出成品物料的粒度以及粒型。
反击式破碎机的安装与调试：安装：按本机适用范围选择安装位置，同时保证有足够的检修空间。
调试：
1、转子在出厂前已经通过平衡处理，用户一般不需要再作平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。
2、反击破主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。
3、检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓,检查密封是否良好。
4、检查电器箱接线及紧固情况，调整继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向,选择合适规格的***丝。
5、检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。
6、清除机内***，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。
物料由进料斗进入冲击式破碎机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。更广成功应用于石灰石、玄武石、花岗岩、鹅卵石等岩石的破碎加工，破碎后的成品质量达到行业标准，为高等公路、铁路、水利、混凝土搅拌站等行业提供了合格骨料。和循环筛分系统形成闭路，一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。