复合包装膜在生产后表面出现一些白点和气泡,会严重影响成品率
复合包装膜在生产后表面出现一些白点和气泡，有些时候会严重影响成品率，我充分了解这些气泡产生的原因，在生产之初把控好每一步，才能有效减少气泡，提高成品率。气泡产生是由于基材中有气体无法排出所导致，通过对不同气泡的分析可以得到以下几种形成原因：复合基材不够洁净导致的气泡，这个是在基材生产中导致的直接后果，有一些是晶点导致的气泡，这种晶点如果直径小于20um直径一般不会对复合包装膜的外观造成影响，另外一种是由于基材生产环境不够洁净，一些***夹杂在基材内层，比如一些晶体、纤维、硬物等杂物。
复合卷膜交货时间印刷的产品
复合卷膜交货时间印刷的产品从定稿到制作凹版需要约一周的时间，版辊制作完成才开始进行生产的流程：印刷-复合-熟化-分切-检测整个流程都需要固定的时间，尤其是熟化这个环节必需要有足够的时间才能保证复合膜的质量，从软塑包装厂的排期进度来看，20-30天的时间是您必要对自己预留的时间。另外，数码打印已经开始投入市场，但其单价依然比较高，如果特殊时间要求并且数量又不大的客户可以选择这种方式;
在制袋过程中冷却条件也是重要因素之一
在制袋过程中冷却条件也是重要因素之一，如果受变形后的拉链能够在制袋加工完成前获香充分的冷却，则已完成制袋加工的复合膜哇鳄鱼 在存储条件下继续发生热缩的可能性就会大大减少。如果已完成制袋加工的复合膜袋中的热封层以及拉链仍处在熔融状态或黏弹态，那么，在存储条件下，热封层以及拉链就一定会发生某种程度的热收缩，继而产生相应程度的表面褶皱现象。因此，制袋机冷却的表面温度就成为影响复合袋外观质量的重要因素之一。
