聚氨酯喷涂用设备：
通过聚氨酯将黑料和白料加温加压，在喷涂枪中形成高压撞击，形成涡流混合非常充分。高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面。混的均匀程度，以及雾化效果会影响到。
整个聚氨酯喷涂系统包括:主机、喷涂枪、加热管路、提料泵、以及各部件之间的连接管、备用零件、相关工具、空气压缩机(1m3、8公斤压力)。
平置泵聚氨酯喷涂机可以提供更大更稳定的压力，正在各大设计部门被日益青睐。(3)生产，尤其适用于大面积、异形物体的绝热处理，成型速度快，生产。平置式增压泵的同轴度结构设计，的降低了密封件的磨损，工作时无压力差，换向压力波动值理想稳定;防固化润滑筒内高速循环的润滑液可迅速带走渗漏的原料或杂质，黑料轴始终浸在润滑液中避免了结晶现象。
喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度过低和空气相对湿度：
过大均会影响发泡反应，尤其是气温过低时不易发泡，且延长固化时间。
喷涂时风速过大则不易操作，泡沫四处飞扬，难以形成均匀壳体，故对施工时的风速也做出规定，风速大于3级时应采取挡风措施。
保温隔热层施工前应对喷涂设备进行调试，并应制备试样进行硬泡聚氨酯的性能检测。为保证阴阳角等边脚口部位线角平直宜采用粘贴聚氨酯预制块做法，可起到减少材料损耗，有利于后续工序作直阴阳角、边口，提高整体施工质量及效率。硬泡聚氨酯喷涂前，应对喷涂设备进行调试。试验样品应在施工现场制备，一般喷涂三块500mm×500mm，厚度不小于50mm的试块，进行材料性能检测。材料性能检测的试块尺寸及要求也可按相应试验要求确定。喷涂硬泡聚氨酯的配比应准确计量，发泡厚度应均匀一致。
现场喷涂的聚氨酯是100%粘结，无拼缝，与基层结合为一个整体，可与各种材质的基层实现满粘。喷涂后在进行下一道工序施工之前，聚氨酯硬泡保温层应避免雨淋，遭受雨淋的应彻底晾干后方可进行下一道工序施工。本条规定喷涂硬泡聚氨酯不应有负偏差，因是现场喷涂硬泡聚氨酯，可随时检测，容易满足不出现负偏差的要求。喷涂施工中需要解决的关键技术问题主要有以下几个方面。乳白时间和雾化效果的控制，聚氨酯泡沫的形成需经历发泡和熟化两个阶段。从黑、白料混合开始到泡沫体积膨胀停止，这个过程称为发泡。发泡过程中，体系释放出大量的反应热酯喷涂工艺时，应考虑泡孔的均匀性。
聚氨酯硬泡喷涂的应用
（1）优异的抗湿热和防水性能。硬泡聚氨酯具有优异的保温性能和独特的不透水性，真正将防水保温两项功能合二为一，施工中一次性完成。可代替传统的防水层和保温层广泛应用于屋顶和墙体保温。
（2）具有良好的施工性能。硬泡聚氨酯喷涂采用机械化作业，施工速度快、。为保证阴阳角等边脚口部位线角平直宜采用粘贴聚氨酯预制块做法，可起到减少材料损耗，有利于后续工序作直阴阳角、边口，提高整体施工质量及效率。
