厚度标准编辑
常用相关***不锈钢厚度公差标准比较
钢带厚度的允许偏差
1、中国***标准(GB) 单位：mm
宽度
厚度
厚度允许偏差
较高精度（A）
一般精度（B）
gt;600~1000
gt;1000~1250
gt;600~1250
0.05~0.10
----
gt;0.10~0.15
gt;0.15~0.25
gt;0.25~0.45
±0.040
gt;0.45~0.65
±0.050
gt;0.65~0.90
±0.060
gt;0.90~1.20
±0.080
gt;1.20~1.50
±0.070
±0.110
gt;1.50~1.80
±0.120
gt;1.80~2.00
±0.090
±0.100
±0.130
gt;2.00~2.30
±0.140
gt;2.30~2.50
gt;2.50~3.10
±0.160
gt;3.10~lt;4.00
±0.180
冲压加工
不锈钢制品，特别是不锈钢带，很多时候工厂的***原始加工方式就是利用冲床进行冲压制品。冲压包括直冲和拉伸两种方式，一般硬度低于1/2都是利用拉伸和弯曲，硬度高于1/2便硬的，都是直冲。
生产领域包括不锈钢丝网、不锈钢装饰网、不锈钢轧花网、铜网、不锈钢汽液过滤网、不锈钢输送带等产品，用于石油、化工、汽车、矿山、装饰 造
纸等各行各业。
关键技术编辑
激光切割技术有两种： 一种是脉冲激光适用于金属材料。第二种是连续激光适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。
激光切割机的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。在激光切割机中激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件,必须掌握和解决以下几项关键技术：
焦点位置控制技术
激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏，因此一般大功率CO2激光切割机工业应用中广泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。9)气瓶：包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶，用于补充激光震荡的工业气体和供给切头用辅助气体。例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的 2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上； 6mm的碳钢,焦点在表面之上； 6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。