行星架
作为中国锻压协会理事单位，我公司获得了TUV ISO9001:2008国际质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001J职业健康体系认证。目前已经与如下企业建立了长期战略合作伙伴关系，比如：Rexroth（博世力士乐）、XCMG（徐工集团）、LIEBHERR（利勃海尔）、SANY（三一重工）、EMERSON（艾默森）、NGC（南高齿）、DANA（德纳）等。产品畅销国内及德国、美国、日本等***与地区。
一种行星架的加工工艺，其特征在于其加工工艺包括以下步骤
下料，选取两个行星架构件和齿轮的毛坯；
粗加工齿轮；
加工与齿轮连接的行星架构件；
组装；将齿轮和与齿轮连接的行星架构件固定连接在一起；
精加工齿轮；
粗加工设置有套筒支撑部的行星架构件；
精加工设置有套筒支撑部的行星架构件；
组装，将两个行星架构件固定连接；
热处理；将组装好的行星架进行热处理；
精加工设置有套筒支撑部的行星架构件和齿轮。一种具体优化方案，所述粗加工齿轮步骤包括以下步骤
通过改变热处理方式及调整工艺参数进行试验,获得一系列性能数据,依据这些数据制定热处理工艺,成功生产了符合技术要求的大型风电用行星架。
行星架采用什么材质和热处理工艺
瑞典T33钢与国产4Cr3Mo3SiV化学成分相近。 属于热作模具钢。广泛用于塑料模具的制造。 热处理工艺为调质处理。即，加热900--930摄氏度油冷 530度回火。
行星架的镁铝合金材料,以质量百分比计,其成分为:铝,11～14%;锰,0.16～0.19%;锌,0.47～0.85%;铍,0.0005～0.0015%;硅,0～0.05%;铜,0～0.025%;镍,0～0.001%;铁,0～0.004%;余量为镁.利用行星架的镁铝合金材料制造行星架的压铸成型制造工艺,系冷室压铸工艺,步骤如下:1.把镁铝合金材料高温熔融成镁铝合金熔融液;2.把镁铝合金熔融液舀到冷室压铸发射套中压射到行星架模具中;3.保持压力到镁铝合金熔融液固化成行星架;4.打开行星架模具,***活塞前移使行星架保留在动模上;5.起模杆将铸成的行星架推出动模,***活塞返回原位,行星架模具闭合
