传统的螺纹护套安装尾柄开槽部位不能准确控制，造成钢丝螺套的安装尾柄不易折断或者就是过易折断的现象，钢丝螺套的安装尾柄在冲断后尾端易突起，有毛刺，影响钢丝牙套的旋入，严重影响产品质量，安装尾柄折断后不易清理，易造成滞留，严重时会影响整个产品的质量。无尾螺套的特点：1、在无尾螺套的一端或二端，有驱动槽，没有安装柄，减少由于安装柄去除引起的各种安装问题。
传统的螺纹护套安装尾柄开槽部位不能准确控制，造成钢丝螺套的安装尾柄不易折断或者就是过易折断的现象，钢丝螺套的安装尾柄在冲断后尾端易突起，有毛刺，影响钢丝牙套的旋入，严重影响产品质量，安装尾柄折断后不易清理，易造成滞留，严重时会影响整个产品的质量。无尾钢丝螺套的优点无尾钢丝螺套是一种高强度螺纹紧固件，主要用于螺丝孔中，保护螺丝孔的螺纹，提高产品的质量。
无尾螺套在安装时所需要进行的头一步就是对材料进行钻孔，那么如何钻孔成为了我们关注的话题，下面小编就带大家来了解一下如何钻孔。
在通常的情况下，比如安装M6的螺栓，我们都会用6.0的钻头。首先，无尾螺纹护套作为一种高强度的螺纹紧固件，它的较大的特点就是提高螺丝孔的强度，提高产品的质量。安装无尾螺纹护套钻孔就不能使用6.0的钻头了，我们得使用6.3的钻头来钻孔了，在安装了M6的无尾螺纹护套后，我们才可以安装标准型的M6的螺栓或螺钉，如果我们钻孔时使用了6.0的钻头钻孔，可能会导致无尾螺纹护套不能顺利安装进入到螺丝孔内，M6的螺栓也不能正常安装到螺丝孔内。
使用钻头钻孔时，注意不要将孔钻成锥形 , 切屑不要掉入，钻孔深度≥钢丝螺套安装深度。钻孔后锪孔不应超过 0.4 螺距深度 , 因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。
无尾螺套有哪些优点我们需要知道，本文将为大家一一讲述，了解其优点，相信在日后的使用中会对工作人员有所帮助。
1、无尾螺套增加了螺纹连接的承载力和抗劳强度，改善了连接条件，特别是对陶瓷、电木、玻璃等硬脆易碎材料进行紧固时可以防止。
2、耐热、耐腐蚀性能好，它有效的减少了内外螺纹间的摩擦力，可用于经常拆卸、安装的机件和经常旋动的螺孔内，延长其使用寿命。
3、用于易变形低强度材料的连接时，能够避免滑丝、错牙等现象，是较好的螺套。
4、使用无尾螺套还能避免锈死，在恶劣的容易腐蚀的环境里不会配合基体锈死，降低了更换螺套的成本。
5、在强烈的震动和冲击环境中能将螺钉锁紧于螺孔中，不会松脱，其锁紧性能优于其他锁紧装置。
无尾螺套就是一种常用的无安装柄钢丝螺套。在无尾螺套中，它在进行安装时，有着自己专用的安装工具，并不需要区分螺套的方向，并可以进行直接拆装，从而大大的提高了工作的效率，并避免由于安装柄而引起的各种问题。无尾螺套的安装要求如下：
1、攻丝就是制作机件上的螺纹槽，供无尾螺套外侧螺纹旋入。攻丝工具是标有规定螺纹规格的无尾螺套专用丝锥。
2、与通常的工序一样，钻孔是为攻丝前制作机件上螺纹槽底孔。
3、无尾螺套安装就是将其拧入机件上的螺纹槽，要使用专用安装工具。在流水线装配或要求快速安装的情况下，要使用电动或气动的半自动安装器。专用工具旋拧无尾螺套时，要卡住其上的安装柄。螺孔为通孔时要将安装柄折断；对于盲孔，则可以保留。
