烘干房干制菊花工艺：
1、升温阶段：将装好菊花的托盘，平整的放入烘干房，注意菊花不能重叠摆放。关闭房门，启动热泵主机，主机产生的热风输送至烘干房内，逐渐将烘干房内温度加热至50度，大约需要1个小时，之后开始初步烘干阶段，此后需要注意查看烘干房内湿气大小，大约2~4个小时后，可以开始排湿（主机会自主启动排湿），每次排湿大约2分钟左右，排湿后烘干房内温度会有所下降，热泵主机会再次主动供热，直至达到预定温度。
2、恒速干燥排湿阶段：应分高湿低温、中湿中温两个阶段。 高湿低温段，温度小于50度，范围40度~50度，避免高温高湿造成菊花颜色的变化，观察菊花表面水汽变化，随时排湿，这段时间应在3~3.5小时。 中湿中温段，温度小于60度，范围50度~55度，此段排湿可以适当打开进风阀门，适当关闭回风阀门，根据湿气多少合理调整。
3、降速定型阶段：也称为低湿高温段，此段温度55度~60度，前期不宜超过55度，后期不宜超过60度，此阶段时间较短，大约1~2小时即可。
绿色环保菊花烘干机
陕西客户自己承包了一个大型的菊花种植基地，菊花产量巨大，因此需要采购烘干设备对菊花进行干制加工，要求干制后的菊花必须保证形状色泽、营养和***成份，使用的烘干设备，还必须符合食品***的加工标准，这种情况下，我们向客户推荐了全自动大型空气能热泵菊花烘干房。
热泵菊花烘干房采用的是空气能热泵做热源，这是一种新型的热源装置，其工作原理和家用空调类似，因此干制菊花的过程中，不会产生任何的污染和废弃物，成为了绿色环保型烘干设备，部分地区还有购机补贴政策，已经成为环保鼓励型烘干设备。
空气能热泵菊花烘干房是一种节能省电的烘干方式
空气能热泵菊花烘干房属于新型的节能烘干设备，采用空气能热泵压缩技术，获得空气中大量的热量，然后由压缩机压缩释放，多重回收系统交叉换热器可回收释放4倍的热量，因此烘干成本较低，高温热泵烘干技术是一种非常节能省电的烘干方式。
使用一度电能就可以产生3.8kWh的热量，和传统的烘干设备相比，节省了约75%的能耗。
根据菊花烘干需求选用设备材质
从实用性来看，不论是岩棉保温板还是聚氨酯保温板，其设备整机材质、工作性能、生产方式都是相同的，其一点不同的就是在耐高温、抗腐蚀性能上的差异性。岩棉保温板带有一定的防火保温性能，抗高压、抗拉伸强度高及耐久性指标；聚氨酯板具有优良的隔热保温性能，不受废气和工业气体的影响，不腐烂、防腐、无味、***。用户可根据需求选用设备材质。
