怎么防止环氧防静电地坪表面光泽度不足?
天津创新体育设施工程有限公司将坚持“真诚服务，回报社会”的企业宗旨，保证质量过硬、客户满意，及时完成各项施工任务。 那么要怎么防止环氧防静电地坪表面光泽度不足？有什么方法？ 一、如果环氧地坪漆现场湿度超过正常范围，应先暂停施工； 二、施工前应将地面打磨平整，清除地面油污和杂物； 三、施工时，我们必须等到一层涂料完全干燥后才能进行下一道工序； 四、我们应该选择有质量保证的地板涂料材料，同时，我们不应该添加过多的稀释剂；
环氧地面施工前,基材混凝土必须养护28天并充分干燥
环氧地面施工前，基材混凝土必须养护28天并充分干燥。环氧树脂材料只能在含水率低于8%的情况下敷设(将塑料膜铺在地板上检查)。 (1)基本处理 研磨掉地面上的杂质，使混凝土表面粗糙。当施工场地相对开阔时，可使用抛丸机进行施工。优点是磨削线深，施工速度快，粉尘小。当房间面积小或喷丸机不能工作时，可采用铣刨机对混凝土基层进行处理。铣刨机缺点为铣刨机粉尘多，铣刨线较浅。 (2)底涂 底漆在平整的地面上均匀地涂上泥刀。根据不同的天气条件，底涂的干燥时间一般为4~8小时。检查底部涂层。 (3)中涂 中涂A/B剂后，即环氧主材料与固化剂按比例均匀混合，用量为no. 5的1.5倍。加入6石英砂搅拌均匀，用锯齿镘刀均匀铺于底漆上，厚度约1mm。石英砂网数(粒度)可根据地面平坦度进行调整。 (4)打磨并涂抹 中等涂层完全干燥后，抛光。基材和地面上的小裂缝可涂环氧树脂，施工前可获得完整光滑的表面。 (5)面涂 表面涂覆剂A/B按比例均匀混合，辊涂覆、涂覆“十”字交叉规律均匀分布。树脂涂料采用专用辊刷。个表面涂层干燥后，应以同样的方式应用第二个表面涂层。人员48小时后才能进入，重型机械7天后才能进入，厚度约为1mm。
面层材料施工(1)按给定的配比与配制方法称量与拌和中层材料
中层材料施工 （1）按给定的配比与配制方法称量与拌和中层材料。中层材料拌制应现拌现用，以免因时间过长而影响涂刮质量，造成材料浪费和粘结质量降低。 （2）中层材料施工前，先检查有无漏刷底料现象，如有漏刷，则需补刷底层材料。 （3）基础表面的坑洼、麻面等缺陷，作为遍中层材料填补找平的***。 （4）第2遍中层材料的施工要求整个基面涂刮，直至将低洼、小坑处填平，涂刮的中层材料要平整光滑，不得有刮痕，不能留有接茬、突起等现象。 面层材料施工 （1）按给定的配比与配制方法称量与拌制材料。面层材料拌制应现拌现用，以免因时间过长影响涂刷质量。 （2）面层施工之前，基础表面用无尘研磨机进行轻微糙化处理，用小型研磨机轻轻打磨，避免将基面磨出新坑槽或者露出混凝土基面，再用吸尘器将基面上的浮灰清除干净。 （3）面层材料的施工需要将拌好并熟化2~3min的材料倒在待施工面上，用专用锯齿镘刀或推耙刮涂，根据环氧地坪设计厚度，调整锯齿与基面的倾斜角度。施工时应先用锯齿镘刀处理墙角及犄角，再整体镘涂一遍，要求均匀、不漏涂。边刮涂边用消泡辊筒进行消泡处理，消泡时不能漏辊并且要反复进行。面层材料施工要保持连续性，一次施工完毕，不能等到部分区域固化后再接着施工，以避免存留接茬。在设计膜层厚度较薄时，也可使用滚筒进行连续滚刷施工。
养护环氧地坪漆的使用方法
养护 环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以保长使用年限。具体建议如下: 1、地坪施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面 2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面) 3、凡是硬件:如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面 4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面 5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑 6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次 7、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面 8、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用 9、可根据地面要求做打蜡处理(其效果可防止地面刮伤)
