同时，由于研磨体重量的减轻，为适当的提高球磨机的研磨体填充率奠定了主机负荷基础；由于研磨体的做功机理由冲击为主转变为磋磨为主，不再过多的依赖于研磨体的规则性抛落，也为提高填充率从研磨机理上奠定了基础，从而使通过提高填充率以提高磨机产能成为可能。同时，由于陶瓷研磨体是非金属材质，大大降低了研磨过程中的静电影响；由于陶瓷研磨体重量轻了、提升研磨体的用电少了、粉磨了、磨内发热少了，磨内的粉磨温度也低了。这都有利于提高粉磨效率，还可以减少对助磨剂的依赖而降低粉磨成本、提高水泥对混凝土外加剂的适应性。
首先对磨机系统运行参数进行标定，包括台时产量、辊压机运行情况、入磨物料粒度、磨内物料流速、风速、进出口负压、选粉机选粉效率和循环负荷率；对磨机填充率、球径和平均球径进行详细测量；对磨机衬板、隔仓板和出料篦板的形式进行统计整理。以此来确认磨机系统是否适合使用新型氧化铝陶瓷研磨体，不适合的磨机不要勉强试用。当然，大多数磨机是适应的。之后根据物料筛余曲线变化数据进行研磨体级配调整，确认研磨体填充率和各级球径的级配。
陶瓷球磨机主要用于物料的混合，研磨，产品的细度均匀，节省动力。既可干磨，也可湿磨。该机可以根据生产需要采用不同的衬板类型，以满足不同需要。
研磨作业的细度，依靠研磨时间自行控制。电动机自减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式***式。本产品具有***少，较同类产品节能省电，结构新颖，操作简便，使用安全，性能隐定可靠等特点。适膈于普通和特殊材料的混合及研磨作业。用户可依据物料比重，硬度，并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板，介质类型。
防止小型球磨机球磨机轴头断裂的方式主要有2种：
一、是轴头的强度。增加轴头的强度这毫无疑问是比较简单直接的办法，把比较细的轴头直接换成粗的轴头，然后进行锻打处理，来提高轴头的强度和韧性。经过增强的轴头在韧性和强度方面有了大幅度的提高，可以避免轴头断裂的情况发生。
二、另外一个方式就是做加固筋。在轴头的周围增加加固筋的数量和焊接面积，用来分担轴头局部强度。把大量的力分别分散到轴头的各个地方，这样力被分散过后就可以让轴头的承重量变小，从而方式轴头断裂的情况发生。
