多效蒸发过程中，蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量，使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽，而mvr蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽。
溶液在一个降膜蒸发器里，通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热，将溶液加热沸腾产生二次汽，产生的二次汽由涡轮增压风机吸入，经增压后，二次汽温度提高，作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后，涡轮压缩机将二次蒸汽吸入，经增压后变为加热蒸汽，就这样源源不断进行循环蒸发。蒸发出的水分终变成冷凝水排出。
产品有哪些特点呢?
1、热率高，节省能源,功耗低。 节能成效很显然。
2、运行成本低。
产品耗能一般是传统多效蒸发器三 分之一到四分之一 。 节省的运行费用将是一大笔企业利润。
3、清洁能源,没有什么污染。
产品只要有电就可以运行。采用的是I业电源,没有二氧化碳排放的问题。不用蒸汽,不用锅炉,不用烧煤和油,不用烟囱,不用冷却水没
有CO2和SO2的排放。
4、通过二次蒸汽回用技术,蒸汽冷凝水的COD和BOD值以及氨氮含量远低于传统的多效蒸发器的指标,符合我国规定的排放标准。
随着市场需求的不断变化,二手多效蒸发器的性能和类型也在不断的完善和改进。被冷却介质特性对蒸发器传热的影响水、盐水和空气是制冷装置中常见的被冷却介质,其放热强度除与其物理性质有关外,还与其流动速度,流速的几何形状以及流动的途径等外界因素有关。流速大，流速的几何形状和流动的途径合理,则放热系数增大,但相应的动力消耗和基本设施费用也增大。适宜的流速与流体通道的布局应通过技术经济分析、比较才能确定。
