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激光切割的种类——激光划片与控制断裂
激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。
控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。
总之在实际中进行激光雕刻之前，要先对激光雕刻产品的性能进行了解，然后再分析具体适合哪种激光切割技术，在激光切割之前的各种准备工作一定要做足，防止在雕刻过程中出现问题。
激光切割无切削力，加工无变形;无刀具磨损，资料顺应性好;不论是简单还是复杂零件，都能够用激光一次精细快速成形切割;其切缝窄，切割质量好、自动化水平高，操作烦琐，劳动强度低，没有污染;可完成切割自动排样、套料，进步了资料应用率，消费本钱低，经济效益好。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光切割机在未来钣金加工的应用是必然的趋势。
激光切割的主要技术工艺：
火焰切割是切割低碳钢时采用的一种标准加工过程。激光雕刻工艺加工的特点是：与材料表面没有接触，不受机械运动影响，表面不会变形。火焰且各种氧气用作切割气。氧气加压到高达6bar后吹进切口。在那里，被加热的金属与氧气发生反应：它开始燃烧和氧化。化学反应释放大量的能量（达到激光能量的五倍）协助激光束进行切割。火焰切割使高速切割成为可能，并可以切割厚板，例如厚度超过30mm的低碳钢。然而这种过程也有缺点，切割边缘被氧化层覆盖。在零件喷漆或者亚光处理前必须将氧化层去掉，否则漆和涂层将不能附着在表面，没有保护涂层，零件不抗腐蚀。
