液压管材全自动数控冲孔机简单介绍
液压管材全自动数控冲孔机经计算机优化设计，全自动冲孔机结构简单，经济，实用；框架式结构刚性好，精度高，抗偏载能力强；液压控制系统采用插装式集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连结管路与泄漏点；采用进口PLC控制的电气系统，结构紧凑，工作灵敏可靠，使用维修方便。对于有些O形圈没有断的***hao不要损坏，防止没有新件时再用，实在没有时，可以缠上生料带继续使用。具有调整、手动、半自动三种操作方式和定程，定压两种成型工艺规范。底梁内配有液压垫，通过操作面板选择，液压垫可以实现有顶出、无顶出和液压垫压边三种工作循环。
液压管材全自动数控冲孔机适用领域：
液压管材全自动数控冲孔机列液压全自动数控冲孔机适用于冲圆孔、方孔、异形孔、冲裁落料、翻边等各种冲压工艺，特别适用以下领域：五金加工厂，不锈钢门花设备，脚手架冲孔，不锈钢加工，防盗网制作加工，6米长管加工，倒转加工加工12米长管等。上模替换办法：运用（黑色）松紧起子把上模（银白色）固定栓向左拧松，慢慢取下上模具，替换所需上模，再用松紧起子把上模固定栓向右拧紧即可。是大小加工厂的首XUAN加工工具 ！！
数控全自动数控冲床性能特点
1.数控冲床适用于各种圆管，方管，铝型材冲圆孔，方孔，异性孔加工。
2.plc控制系统，抗震、防干扰、防尘、防油，操作简便，一学就会，界面设置人性化。
3.数控冲床送料机采用进口精密导轨，plc控制伺服电机和驱动器，保证持久耐用，加工精度高、速度快，校正系数高。
4.管材在程序执行完毕后自动归位，***精QUE，可实现生产流水线管材加工。
5.夹钳夹持力可靠，采用气动夹钳，刚性好、夹持力强，设置软限位，超程保护，避免故障产生。
液压冲孔机的一般清洗助剂介绍使用 液压冲孔机在长时间使用后需要进行拆卸清洗，在清洗过程中难免要到清洗辅助剂下面小编就为大家介绍下各种辅助剂的名称用途成分。
常用辅助剂分为有机溶液、碱性溶液、化学清洗液三类下面为大家一一介绍
有机溶液一般有煤油、轻柴油、、BING酮、酒精和三等。有机溶液除油是以溶解污物为基础，它对金属无损伤．可溶解各类油脂，不需加热、使用简便、清洗效果好。
碱性溶液是碱或碱性盐的水溶液。利用碱性溶液和零件表面上的可皂化油起化学反应，天生易溶于水的肥皂和不易浮在零件表面上的甘油，然后用热水冲刷，很轻易除油。
化学清洗液一种化学合成水属精洗剂，以表面活性剂为主，因为其表面活性物质降低界面张力而产生潮湿、渗透渗出、乳化、分散等多种作用，具有很强的去污能力。
提高不锈钢冲孔机的工作效率
不锈钢冲孔机一旦出现故障就严重影响工作效率，那么，应该如何使用冲孔机才能让设备少出故障呢？
首先，确定你的设备市多工位还是单工位，说一下多工位的冲孔机，在使用时，每次只能打开一个油路开关进行工作，不可以同时打开多个油路开关，很多人操作为了提率会多路同时使用，这会对设备运行和加工质量带来不好的影响。再者冲孔机的自动化和智能化水平越来越高，对操作人员的技术要求越来越低，自动化代替了传统的人工操作。另外，在冲孔时要装好模具后，插进管材进行冲孔，严禁在没有管材时进行空冲，否则会损坏模具，在冲全孔时，如果没有冲穿就自动返回，请把下面的接近开关往下移，这样可以保护模具。
另外需要说明的是，设备运行一段时间要检查和***。此外，液压管材冲孔机、护栏自动冲孔机的长处还有：选用共同的减音规划，冲孔行程保持在额定规模内，大大下降冲孔时的噪音。检查冲针的刀刃是否已经钝化，如果已经钝化请把冲针拆下来磨一下，或向厂家购买新的冲针。进入冬季，气温变低，为了保护设备，需要应先开机空运行一段时间热机；如果设备长时间运行，检查设备温度，液压油的温度应控制在30～60℃之间。
以上便是减少不锈钢冲孔机出现故障的方法，也是提升不锈钢冲孔机工作效率的方法。
公司现拥有***的机械加工设备，加工范围大、精度高。有加工中心、数控车床、普通车床、铣床、磨床、线切割、钻
床、电焊机、弧焊机等。具备承揽加工大型机械零部件和复杂零部件及模具的能力。
产品宣传语