起动机械时必需先启动电动机,延迟30秒启动加温机,以防电压动摇。启动加温之前先肯定冷却水有没翻开。
加温启动(2-3)分钟后,待烘箱温度上升平均,在按下胚按钮。同时吹瓶上电也要开启,不然是不会吹瓶。遇有紧急状况时,可按急停按钮,紧急刹车。然后依据现场状况剖析构成的缘由,找到问题快速处理。
吹塑机械正常运转后,身体任何部位不要伸进机器内以免机械手伤人。如机械有异响可减速后在停止察看。
注塑成型工艺的参数是别的重要的要素。注塑压力,它是由注塑体系的液压体系供给的。塑料熔体在压力的推进下,经注塑机的喷嘴进入模具的竖流道、干流道、分流道,并经浇口进入模具型腔。注塑时刻,这儿所说的注塑时刻是指塑料熔体充溢型腔所需求的时刻。注塑温度是影响注塑压力的重要要素。注塑机料筒有5~6个加热段,每种质料都有其适宜的加工温度。保压压力与时刻, 保压进程中注塑机的喷嘴不断向型腔补料,以填充因为制件缩短而空出的容积。

在挤出吹塑产品成型过程中,总会遇到很多技术上的问题,下面与大家一起分享产生这些问题的原因以及相对于的解决措施,希望能为大家提供解决问题的相关建议。
解决措施:
①调节程序控制装置,使型坯壁厚减小;提高型坯熔体温度,降低型坯离模膨胀比
②更换收缩率小的树脂,延长吹气时间,降低模具冷却温度
③适当提髙压缩空气的压力

原料的选择。在吹塑中,原料的选择非常重要。首先要求原料的性能满足制品的使用要求,其次是原料的加工性能必须符合吹塑工艺要求,一般选用中空级树脂。例如,HDPE吹塑制品,其熔体流动速率(MFR)取值一般为0.01—1.0g/l0min,低MFR的树脂有利于防止型坯下垂,容易得到壁厚均均的型坯。但是当螺杆转速增加时,低MFR的熔体外表容易粗糙。因此,对于吹塑成型MFR的选择范围,中大型吹塑制品以防止下垂为主,宜偏低些;小型吹塑制品宜高些。