我们知道现代纸箱基本用在包装运输中，现在电商企业每天都需要大量的纸箱包装，由于纸箱用来包装商品之后还要进行物流配送，如果纸箱抗压强度不高的话，商品很有可能在运输过程中受到挤压造成损坏，所以作为快递纸箱对于其抗压强度有一定的要求，那么我们在纸箱生产的过程中如何提高纸箱的抗压强度呢？再有如果安全系数选取过大，会出现质量过剩，系数过小，又造成塌箱等质量问题。
要选择好的原纸
检查瓦楞纸的胶水情况，假如表纸表面施胶差，吸水性就会偏高，遇到潮湿的环境影响，导致瓦楞纸箱回潮，变软，整理抗压强度降低。
生产纸板时要控制纸板的水分含量
选择的纸板的水分含量不可过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。纸板生产时，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一 旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压降低，纸箱抗压强度也随之降低。
纸板的粘合强度要大
粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果出现纸板假粘，纸箱受压后，生产中的纸箱便会出现表层和坑纹的分离，那么纸箱的抗压强度会直线下降。
也可以通过用防水光油来解决纸箱表面防水防潮问题。
瓦楞包装纸箱纸板边压强度：
瓦楞纸横向花压值，纸板厚度以及贴合质量等都对其边压强度有一定的影响，那么需要从原纸到纸板的过程当中来实现抗压力的增值，经由纸板到纸箱成品加工的过程中相关工艺控制，也就是纸板到纸箱的过程中怎么实现抗压力。
瓦楞包装纸箱开孔对空箱抗压力的影响必须要开孔的纸箱在操作过程中需尽可能地减少退刀海棉对纸板的***性压力，往往因为怕面纸而将纸板开孔处压扁的作法是对纸箱抗压能力的伤害。瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分单拼即一页成型箱，一般用于周长较小的纸箱。海棉的作用只是退刀，而非压扁瓦楞，具体需从刀具及操作的改善方面解决问题。当纸板厚度一定时，印刷及后加工完成的纸箱在测试空箱抗压值过程中应该是纸箱的四个面或四个角同时被压溃的情形，任何一个面、两个面或一个角、两个角先被压溃的现象，都说明印刷及后加工处理工艺存在问题，同一个纸箱在以上两种不同的压溃现象下所得的纸箱抗压力值相差甚远。
在生产的过程中控制对于一些既定的材料条件下纸箱空抗值的影响是起着一定作用，怎么将这些改善的方案逐渐的实施且处于持续改进的监控状态，这个是很多瓦楞包装纸箱生产厂家的问题，因此要得益于企业内部标准化的执行力度以及持续改善的文化氛围，工艺技术也要通过良好的管理机制来转化的，才可以充分的发挥应有的生产力的效应。完工检验它是对一批加工完成后的产品进行检查，主要是指各工序间的产品。
