纵剪线安装时要注意的问题
下面主要和大家分享一下纵剪线在安装时需要注意的问题：
1.纵剪线通电后应谨慎注意，如果设施异常药立即停机，并适当处理
2.非工作人员严禁靠近运行中的设施
3.纵剪线开卷机不能反转
4.在设施运转时，任何人不能跨越转动的片料
5.每次在上刀前，必须用清洗刀具和上下轴
6.设施每周三、六定期检查所有紧固螺栓是否松动并采取适当的措施
纵剪线（分条机）--冷轧-镀锌卷
热镀锌钢板的品种规格国际上的规定大致相同。按镀锌量，在120～610g／m2（以两面镀锌量之和表示）的范围内分成6个等级供货。定长分条机设备的控制分为静态与动态分切两种，在进行设定长度抵达时停机，然后静态分切加工，分切后重新启动运转。按力学性能分级，有普通级、冲压加工级、深冲级和高强度级等品种。按表面锌花形状有普通锌花、小锌花和无锌花等。按镀后处理有铬酸盐钝化处理、磷酸盐处理、涂油处理等，或在镀后经平整机或光整机加工处理。还有-种称为合金化热镀锌钢板的品种（美国商标名为Galvaneal），为带钢在热浸镀后经过在线的合金化加热炉处理，使镀锌层转变成含铁约10％的锌-铁合金层，有更好的耐蚀性和涂装性，适合某些用户的专门需求。有的生产线还有单面热镀锌钢板的品种，由于生产工艺复杂，并不普遍。为进-步提高热镀锌钢板的耐蚀性，已研制开发多种锌-铝合金热镀钢板，较成熟的有两种，可在稍加改造的热镀生产线上生产。-种是美国伯利恒钢铁公司1972年开发的铝-锌合金镀层钢板，镀层成分是55％Al-43.5％Zn-1.5％Si，美国商标名Galvalume，其盐雾试验耐蚀寿命是热镀锌钢板的2～4倍。另-种是设在美国的国际铅锌研究***（ILZRO，InternationalLeadZincResearchOrganization）于1981年开发的锌-铝合金镀层钢板，镀层成分为含有0.1％镧混合稀土的锌-5％铝合金，国际商标名为Galfan，其盐雾试验耐蚀寿命是热镀锌钢板的2～3倍，其独特之点是镀层和钢板基体之间没有脆性合金层，所以具有更好的成形性和涂装性。这两种产品的生产和应用正在逐步推广。
分条机正确操作步骤及***事项
分条机正确的操作步骤规范：
1、先将上刀拆出，调整出所要之尺寸（大分条规格为300mm），调整完后放回下刀，然后将上刀压力调整钮 调至中间。
2、将上刀座轻放至适当位置，锁紧固定把手，把上刀推至下刀靠住为止，然后锁紧上刀再调整上刀压力旋钮使之有压力。
3、将要分条的材料放入送料轴并固定（松、紧要适宜），将材料穿过传动轴、压轮，通过上下刀，转动手转 轮将之带出，同时可调整左右调整钮使之准确，再贴至卷出轴之纸管，特别注意纸筒的规格一定要一致。
4、打开电源及计数器开关，将卷出轴电压调至５Ｖ（正常保持在5Ｖ，也可根据需要可适情况调节）。
5、计量：按下清除键，使计算器归零，计量表上的P1为快速，P2为慢速，设定时P1比P2值少“5”。数值设 定后，LED开始闪烁，大约３秒左右不再闪烁，表示设定完成。
6、起动分条按钮，调整分条速度旋钮，将分条产生的余料送入底板上的余料孔，打开吹风开关，将余料吹送 到垃圾筒。
分条机的***注意事项：利用多种原理的加工，对于不同种类的板材和不同性质的板材都能很好的切割。但是在使用过后就要对设备进行维护和***了。
要对分条机表面涂上润滑油或者是黄油，定期涂刷，一般期限是一个月；在加油的过程中要注意设备处于断电静止的状态，以免造***生威胁；
对于分条机的***还要注意它的轴承以及装置的维护，一般每天操作完成后，都要检查零件是否有松动现象，以及设备的卫生状况，不能有杂物掉落在设备中，定期做好卫生工作检修工作。
纵剪分条机组生产线需要检查的工作
纵剪分条机组生产线主要是针对于冷轧板或冷轧卷设计的纵剪加工设备。在实际生产中我们要做的就是在每一次处理完故障后要做一个深刻的总结只有这样我们才能日积月累的积累经验。如客户有特殊要求，在针对于技术上的改造，也可以应用于其他的金属卷材加工。常用于钢材行业，区别于热轧卷。是指在常温下直接用轧辊轧制成一定厚度并用收卷机卷成整卷的钢带。相比热轧卷来说，冷轧卷的表面光亮，光洁度高，但会产生较多的内应力，经常在冷轧后进行退火处理。
鑫通机械纵剪分条机作业每天检查的工作。
1、外部配线是否有变形。损伤。漏电或短路的状况。
2、操作面板按钮，接点是否导通，是否有油污附着。
3、控制盘内继电器的各触点是否良好。
4、在电控箱内有一个冷却风扇是为了保护伺服马达避免过热，冷却风扇中有一个过滤器是用来保护风扇远离灰尘，但如果过滤器被堵住，冷却风扇的功能就会失效，控制箱的温度上升，导致电晶体损坏。