振捣器的振动力不足，出砖周期长或出砖松散原因是：下模压力过大，应将下模油缸调压阀逐渐调小，直至出好砖。造成砖机模具和主机各部位出现开焊或损坏的原因是：下模压力过小，导致砖机模具与振捣台的撞击力过大，造成设备的破损，应将下模油缸调压阀压力逐渐调大，直至机械的振动力被稳定下来，减小对机械的损坏，出好砖。制砖机在润滑方面一般选用连续滴油润滑方式分别润滑各滑动部件，齿轮行润滑形式，电机的润滑，是按照电机润滑程序进行的，滚动轴承及其润滑部位的润滑，其他部位采用的是稀油以及压注方式润滑，盘面和模孔内不得加入润滑油，并且在制砖机的日常***过程中，一定要保持透水砖制砖机的干净清洁，及时清除各部件的沙子、灰尘、油污、骨料等
经常检车和调整部分的间隙，检查各润滑部位的润滑情况，必须顶起清洗加油，经常检查各轴承的升温，防止铁块，石头等硬物进入模孔和运转部位，易损件磨损到响应程度应及时更换。当制砖机砖机需要长时间封存时，各部件应做好定时的防锈、除锈工作。发现锈蚀现象，应清洗除锈，并且重新涂上防锈油，这样才能够保证砖机在运转时候的平稳性，确保用户使用的过程中顺心顺手，达到预期的生产要求，从而获得良好的收益。
而且即使维修资金短缺，也要注意基础润滑，使免烧砖模具处于更好的状态。而遇到需要赶进度的时候，此时将能够更好的进行设备维护会使工作更，所以维护***永远不容忽视。
这样，我们就应该密切注意免烧砖模具***。只有在每一个环节都能被仔细关注之后，人们才能终找到一个更满意的答案。只有这样设备的使用寿命才能更长，事实上，降低生产的整体成本是操作中非常重要的一部分，需要更仔细的注意
加强维护工作，确保免烧砖模具的安全性能。除了设计和制造具有出色安全性能的设备外，设备的安装，维护和大修也非常重要，特别是对于频繁焊接和运输的设备。安装维护工作质量
经过无数人的努力，现在的免烧砖模具比它诞生之初有了彻底的改观，性能指标有了明显的提高，操作界面更加友好，维护更加方便，深受用户的喜爱，实现了重型机械的本地化，智能化和现代化，成为重工业机械的典范，具有技术革命的免烧砖机将推动砖机设备行业的快速稳定发展，我们对未来充满信心。
