球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率》80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相***为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，球墨铸铁管防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。
在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体***中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。
球墨铸铁管的优点
在中低压管网（一般用于6MPa以下），球墨铸铁管具有运行安全可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异等。新开发的”岩盾“系列管道可以适用于非开挖施工，广泛应用在过河、穿路、穿越建筑的管线施工中。”赛锌“系列管道则使用特殊锌铝合金外喷涂工艺，数倍提高管道的耐腐蚀性能，广泛用于腐蚀性较强的土壤施工中。
球墨铸铁管的缺点
一般不使用在高压管网（6MPa以上）。由于管体相对笨重，安装时必须动用机械。打压测试后出现漏水，必须把所有管道全部挖出，把管道吊起至能放进卡箍的高度，安装上卡箍阻止漏水。
将球墨铸铁管承口内的所有杂物清除擦洗干净。将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部门不翘不扭，平均地卡在槽内。将润滑剂平均地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。 应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。安装机具设备：球墨铸铁管将预备好的机具设备安装到位，安装时留意不要将已清理的管子部位再次污染。球墨铸铁管和普通铸铁管里都含有石墨单体，就是说铸铁是铁和石墨的混合体。
将球墨铸铁管承口内的所有杂物清除擦洗干净。将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部门不翘不扭，平均地卡在槽内。将润滑剂平均地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。安装机具设备：球墨铸铁管将预备好的机具设备安装到位，安装时留意不要将已清理的管子部位再次污染。球墨铸铁管和普通铸铁管里都含有石墨单体，就是说铸铁是铁和石墨的混合体。
管线注水完成、管内外水温达到平衡后，开始用试压泵对管线进行升压;球墨铸铁管生产厂家为你讲述升压前的准备工作和注意事项: 升压时，压力应缓慢上升。在管线压力达到75%以前，升压速率不大于0.1MPa/min，在管线压力达到95%以后，升压速率应小于0.01MPa/min;
a) 应分级升压，当压力升至试验压力的50%时，稳压15分钟， 观察管线有无泄漏， 压力有无明显下降; 当压力无明显下降时，继续进行升压;
b) 在升压的过程中，要对注入管线中水的时间、水温度、环境温度和相应的压力进行全过程记录;
c) 根据上述记录数据绘制出压力—时间曲线。当管中压力达到试
验压力的75%时，若升压曲线基本成一条直线，则说明管线当中的空气含量很少，满足要求;若升压曲线成一条曲率较大的曲线，则说明管线当中的空气含量较高，要计算其中的空气含量.空气含量不超过管线总容量的0.2%;
d) 在管线升压过程中，当管线中的空气含量超过0.2%，拟采用的应急措施是：打开加压泵的降阀进行压，然后再打开排气阀门，排放空气;反复多次，并注意观察排气口的情况，当排气口的出水形成连续性水柱时，管线内的空气基本已经排空。
e) 若管线中的空气含量满足要求，则继续升压至管线的试验压力。
球墨铸铁管由于电阻较大，故不易产生电腐蚀。机械接口球墨铸铁管用橡胶圈密封具有绝缘作用，故也不需要担心电腐蚀。
由于管道在每根铸管的接口处都使用橡胶圈来密封，因此，离心球墨铸铁管本身就具有防电解腐蚀保护功能，不需要做电解保护。只有在一些特殊的条件下，如果管道有可能形成一条电导线，使用聚乙烯套可以起到高度的隔离作用，使管道不受电解腐蚀作用的影响。
离心球墨铸铁管道由于连接系统使用橡胶圈密封而使其具有很高的电阻，所以一般情况下不斋要做阴极防腐保护。即使对于一些需要做阴极防腐保护的地区，只要使用了聚乙烯套保护，也不需要做阴极防腐保护，而且聚乙烯套保护比做阴极防腐保护的效果更好。
