镀锌生产线调试时要控制好哪些因素
镀锌生产线调试时要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度。
温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外观质量差；温度高，锌液流动性好，锌液易脱离工件，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，外观好，生产；检测部门通过抽样检查发现铜超标10倍、铬超标12倍、镍超标15倍。但温度过高，工件及锌锅铁损严重，产生大量锌渣，影响浸锌层质量，锌耗大，甚至无法施镀。
在同一温度下，浸镀时间长，镀层厚。不同温度，要求同样的厚度时，高温浸镀所需时间长。
一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度，但要避开铁损高峰的温度范围。
小件热镀锌生产线简介
镀锌生产线安装介绍道，用高碳钢、球墨铸铁、可锻铸铁、铸铁制成各种小型构件，如电力金具、玛钢件、紧固件、钢钉及其他小型结构件因为本身的特色：体积小，原料C、Si、P的含量高，这些非金属夹杂物阻碍了铁锌合金层的构成。传统的镀锌温度较高，通常在580℃～660℃之间，在此温度区内，锌液对铁的溶解度会直线上升，发生很多的锌渣灰，熔锌锅的寿命短。正是以上各行业的快速增长带动了整个钢管市场的需求,促进了钢管行业的快速发展。
咱们开宣布的热镀锌技术，其首要特色在于：
1、工作温度在450℃～470℃；
2、锌液中添加以Zn为主的含Al、Sn等成分的多元合金液；
3、锌锅为陶瓷耐热型；
4、加热办法选用电加热器加热或中频感应加热或天燃气加热办法熔锌。
二、 适用技术规模
1、 镀件：高碳钢、球墨铸铁、可锻铸铁、铸铁制成的电力金具、玛钢件、标准件，各种小型构件。
2、 锌液温度：450℃～475℃
3、 预处理办法：盐酸除锈、酸性脱脂、二合一脱脂、酸洗液脱脂除锈。
4、 锌液成分：纯锌＋锌基多元合金
镀锌生产线设计厂家
1.镀锌设备属于高温及低温热浸镀系列产品.
2.内加热陶瓷镀锌设备便于操作和维修、生产的效率非常高、镀锌生产线操作也是非常的安全可靠的，镀锌锅能够保证锌液温度均匀。
3.内加热陶瓷镀锌设备液采用耐蚀热电偶测温，温度准确，自动调温保证锌液温度长期稳定工作。
4.锅体钢板框架采用标准钢材焊接而成，钢材表面经过防锈工艺处理，外表美观，使用寿长
5.镀锌设备熔锌方便，而且具有节能锌资源的优势。
采用镀锌设备能够带来更多的优势，节能资源，安全可靠、无污染。锌锅设备厂家可以根据炉体熔锌量大小，可设置多区控温
目前中国钢材市场正面临着新的发展机遇和国内外激烈市场竞争的严峻挑战。中国已成为世界首位的钢铁生产与钢材消费大国。随着钢铁用量的增加,钢铁的防腐问题也越来越被人们所关注钢管防腐的方法有很多,但目前人们普遍使用的钢铁防腐方法就是热镀锌法。它有着悠久的历史,是人们在不断发展,不断完善的一种方法。它通过在钢6管表面镀一层锌来减少钢管与空气的直接接触,进而减慢了钢管氧化的速度。它通过在钢6管表面镀一层锌来减少钢管与空气的直接接触,进而减慢了钢管氧化的速度。
