如何延长乳化沥青设备的使用寿命？
使用乳化沥青设备完毕后应清洗乳化沥青设备。乳化机和输送泵及其他电机、搅拌器、阀门应每天进行***，胶体磨每生产100吨乳化沥青需要加黄油一次。定期检查电控柜中的接线柱是否松动，电线在装运时是否磨损，消除灰尘，避免损坏机件。
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乳化沥青设备配置以及使用介绍：
1、皂液泵和测量系统：液体肥皂供应乳化泵根据设定的流速。
2、过滤器，它可以过滤热基质沥青中的杂质，以防止损害的后续较多的设备。
3、沥青和测量系统，它使热沥青供应乳液泵按设定流量，确保提供配套的稳定。
4、静态混合器：与混频器的冷却夹套，防止***时局部汽化造成乳液。
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乳化沥青设备的生产过程是什么？
乳化沥青设备按生产工艺分为: 间歇式与接连式功用:集料的 开始 配料、加热烘干、 筛分计量;乳化沥青的 加热、保温、运送计量;填料的 运送计量;将计量好的 集料、乳化沥青、填料均匀的 拌组成必定温度的制品料。
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乳化沥青混合料拌和设备的选型具体要求：
湿搅拌时刻不该超越要求(一般不超越30s),因搅拌器中的 集料温度高达170℃左右,乳化沥青以薄膜状况喷于集料外表,一起与空气的 触摸面积增大,与加热、运送、贮 存保温、升温等进程比较,乳化沥青在搅拌器中老化得快。
主焚烧器.要求风油比大、调理便利、作业牢靠、焚烧简单 敏捷、雾化牢靠、焚烧充沛、火焰安稳、升温快、耗油率低。
