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折弯机模具损坏和维修 折弯生产的模具费用高.通常折弯机模具费占制件总成本的1/5-1/4。这是因为,除模具制造难度大、成本高外。投入生产后的模具修理和刃磨维护费用也高,而模具的原始造价仅占整个模具费用的40%左右。因此,及时维修模具,防止模具损坏,可以大大降低折弯生产的模具费用。
、零件的弯曲半径采用自由弯曲时,弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中,凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸的开口距成形16gauge低碳钢时,零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度,须进行有底凹模成形。不过,有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。如果弯曲半径小于材料厚度,须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模,并求助于压印弯曲法。这样,就需要10倍于自由弯曲的压力。就自由弯曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好)。采用这组模具时,注意凸模与凹模在冲程底端的空隙,以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。通常,自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°,弯曲半径等于凹模开口距的0.156倍。
如何对数控折弯机进行正确的校对,所谓的折弯机实际上是能够弯曲薄板的折弯机。该结构主要包括支架,工作台和夹板,工作台插入支架内,工作台由底座和压板组成,并形成底盘。铰链链条与夹板连接,底盘由座壳,线圈和盖板组成,线圈插入到座椅的凹槽中,凹槽的顶部被盖子覆盖盘子。使用时,线圈给线圈通电,通电后,在压力板上产生夹持力,从而实现了薄板在压力板与基座之间的夹持。通过电磁力夹紧,压板可以放置多个工件,并且插入的工件可以加工,也非常适合操作。但是,每个设计的折弯机的精度都不同。