微胶***阻剂复配粉
红磷阻燃剂yi燃***性源于红磷本身特性，碰撞摩擦着火而非***的着火点，微胶包覆红磷粉着火点应在280℃以上。降低阻燃中的磷含量或添加有机油类加工助剂润滑红磷颗粒表面，减少红磷颗粒直接摩擦碰撞的几率，能直接降低红磷阻燃剂易着火***性，低含量的红磷阻燃剂复配粉可直接定性为非***品。***阻燃剂在商品膨胀阻燃剂体系中引入有机无机杂化催化剂，催化***阻燃的同时，兼顾相容性。
本公司诞生于大学校园，壮大于湖南邵阳市工业园区，1991年湘潭大学微胶***阻燃剂经市科委鉴定，1992年工业化微胶***阻燃剂首先在国内市场面世，1994年创办邵阳市富森阻燃材料有限公司（前身邵阳市阻燃材料厂），***研发生产***系列阻燃剂。
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卤系阻燃剂--阻燃机理
由于C-Br键的键能较低，大部分xiu系阻燃剂的分解温度在200℃ -300℃，此温度范围正好也是常用聚合物的分解温度范围。所以在高聚物分解时，xiu系阻燃剂也开始分解，并能捕y捉高分子材料分解时的自由基，从而延缓或***然烧链的反应，同时释放出的HBr本身是一种难燃气体，可以覆盖在材料的表面，起到阻隔与稀释氧气浓度的作用。这类阻燃剂无不例外的与锑系(三氧化二锑或五氧y化二锑)复配使用，通过协同效应使阻燃效果得到明显提高。给出了FR-029在大约400°C～500°C下热处理过程中亚甲y基键结构的形成过程。
氮系阻燃剂和无机阻燃剂
氢氧化铝和氢氧化镁都为白色粉末，相对密度在2.4左右，粒径1～20μm。氢氧化铝开始脱水温度200℃，氢氧化镁开始脱水温度340℃。氢氧化镁热分解温度高，比氢氧化铝高出140℃，可以使添加氢氧化镁的合成材料能承受更高的加工温度，利于加快挤塑速度，缩短模塑时间，同时亦有助于提高阻燃效率。氢氧化镁粒径细，对设备磨损小，利于延长加工设备使用寿命。由于氢氧化镁与氢氧化铝相比有许多优点，因此氢氧化镁所占比例越来越大。氢氧化镁与同类无机阻燃剂相比，具有更好的抑烟效果。按磷的化合物在不同反应区所起阻燃作用的不同，可将阻燃机理分为凝聚相阻燃机理和气相阻燃机理。氢氧化镁在生产、使用和废弃过程中均无***物质排放，而且还能中和燃烧过程中产生的酸性与腐蚀性气体。
解析几种常用阻燃剂
xiu系阻燃剂的优点在于它们的分解温度大多在200℃-300℃左右，与各种高聚物的分解温度相匹配，因此能在***佳时刻于气相及凝聚相同时起到阻燃作用，有添加量y小，效果y好的美称。
多xiu二ben醚：在燃烧时会产生***致***的多xiu代ben并和多xiu代二本并呋y喃。为此世界出名的xiu系阻燃剂厂商将多xiu二ben醚类阻燃剂经过中介机构测试，表明这些产品没有产生BPDD和PBDF的***。因此多xiu二ben醚类阻燃剂在美国、日本和欧洲部分***依然畅销，被使用在多种高聚物之中。二e恶英包括210种化合物，这类物质非常稳定，熔点较高的，极难溶于水，可以溶于大部分有机y溶剂，是无色无味的脂溶性物质，所以非常容易在生物体内积累，对***危害严重。
