




由于预制构件外观缺陷,目前构件观感得分率为90.6%。可公司每年要面对多个***大型项目及创优工程,对构件观感质量要求很高。
目标:提高预制构件砼表面观感质量。
末端因素:路沿石预制设备路沿石预制设备
1、进场原材料质量波动;
2、配合比不够合理;
3、操作人员质量意识不强;
4、脱模剂选型不合理;
5、搅拌质量不稳定;
6、养护时间不足;
7、振捣不规范不合理;
8、模板工艺不合理;
9、拆模时间不合理;
对策实施:针对“脱模剂选型不合理”、“搅拌质量不稳定”、“模板工艺不合理”三个要因,分别实施:采用特定脱模剂进行构件脱模;保持原材料质量稳定、严格按配合比施工、机械设备状态良好、提高操作人员水平和质量意识;对锈蚀、变形严重的模板进行报废,对使用过的模板进行抛光 除锈、酸洗等处理,使其满足要求。养护周期比自然养护约可缩短1/3~2/3,并可节省能源和养护用水,因此已在日照期较长的地区推广使用。
长线台座工艺 适用于露天生产厚度较小的构件和先张法预应力钢筋混凝土构件(见预应力混凝土结构),如空心楼板、槽形板、T形板、双T板、工形板、小桩、小柱等。台座一般长100~180米,用混凝土或钢筋混凝土灌筑而成。常用的构件养护方法及其他加速混凝土硬化的措施有以下几种:蒸汽养护分常压、高压、无压三类,以常压蒸汽养护应用***广。在台座上,传统的做法是按构件的种类和规格现支模板进行构件的单层或叠层生产,或采用快速脱模的方法生产较大的梁、柱类构件。70年代中期,长线台座工艺发展了两种新设备──拉模和挤压机。辅助设备有张拉钢丝的卷扬机、龙门式起重机、混凝土输送车、混凝土切割机等。钢丝经张拉后,使用拉模在台座上生产空心楼板、桩、桁条等构件。拉模装配简易,可减轻工人劳动强度,并节约木材。拉模因无需昂贵的切割锯片,在中国已广泛采用。挤压机的类型很多,主要用于生产空心楼板、小梁、柱等构件。挤压机安放在预应力钢丝上,以每分钟1~2米的速度沿台座纵向行进,边滑行边灌筑边振动加压,形成一条混凝土板带,然后按构件要求的长度切割成材。这种工艺具有***少,设备简单,生产效率等优点,已在中国部分省市采用。路沿石预制设备路沿石预制设备
压力成型法 是预制混凝土构件工艺的新发展。特点是不用振动成型,可以消除噪声。如荷兰、联邦德国、美国采用的滚压法,混凝土用浇灌机灌入钢模后,用滚压机碾实,经过压缩的板材进入隧道窑内养护。又如英国采用大型滚压机生产墙板的压轧法等。
尽管部分混凝土构件正在被一些新型建筑材料所代替,但是预制混凝土构件仍被大量采用,并向轻质、高强、大跨度、多功能方向发展。2,信息实时同步到综合管理平台,平台可以实时掌控各环节的进展情况,实现可视化、信息化、自动化管理。在城市建设中,由于推行工业化建筑体系,对混凝土构件的品种、质量和数量都会提出更高的要求。因此,产品设计必须和工艺设计相结合,使预制混凝土构件在实现标准化的同时,做到品种的多样化,设计和生产出多品种多功能的产品(如既可作墙、柱,又可作为楼板使用;既是结构构件,又具有装修效果等),以满足经济建设不断发展和人民生活不断提高的需要。路沿石预制设备路沿石预制设备


