加上结构简单的模具对于存在特殊加工工艺的钣金件，如:浅拉伸、翻边孔等也能够进行加工。与传统的冲压相比较来说，模具更加简单，加工范围广泛，加工能力显着提高，对于批量生产或者形式多样的产品加工来说尤为适合，这对于加工企业跟上市场发展步伐，机箱钣金，满足产品需求是十分有利的，而且因为各方面费用的减少，使得企业的经济效益得到有效的提高。
对于钣金件的加工工件具有良好的平整度，冲切精度更高，而且毛刺兄啊，机箱钣金厂，成形质量稳定，产品具有良好的一致性。
五金冲压，钣金机箱机柜，各种广告机外壳，设备外壳，电子产品五金外壳的数冲加工，折弯加工。提供深圳范围内的数冲加工业务，公明数冲加工，观澜数冲加工，龙华数冲加工，石岩数冲加工，松岗数冲加工，机箱钣金加工定制，沙井数冲加工。
二、加工材料
金属板材（不锈钢板，铝板等）
三、报价方式
1、根据样品或图纸的加工难易度；
2、零件的加工工时，所需设备；
3、零件的精度公差要求；
4、其它表面处理及特殊要求。
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激光切割在钣金加工中的应用
随着钣金加工工艺的飞速开展，国内的加工工艺也不断更新迭代。在钣金切割应用中，切割设备主要有（数控的和非数控）剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割、激光切割等等。钣金切割应用范围非常广泛，如重型机械、船舶、服装、玻璃等行业，提高板材利用率能够降低企业的生产成本，给企业带来可观的经济效益。
激光切割机在钣金加工中的实际应用及优势：
（1）利用编程软件，提高激光切割效能。激光切割能够有效的利用编程软件的优点，极大的提高薄板型材料的利用率，减少材料的使用与浪费，同时减轻工人的劳动强度与力度，达到理想的效果。另一方面，优化排料的这一功能性，机箱钣金厂家，可以省略薄板切割的开料环节，有效的降低材料的装夹，减少加工辅助的时间。因此，促使切割方案更合理的安排，有效的提高加工效率及材料的节省；
在激光打孔技术的发展下，激光切割机实现了自动化的操作，在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法，实现了无人操作，大大提高了生产效率，实现全程全自动的操作，带动了钣金经济的发展，在打孔效果方面提升了一个档次，加工效果赫然显著。目前国外加工配送模式的发展已经十分成熟，其采用原材料采购－切割（冲裁）下料－折弯成形-焊接（组装）－打磨－喷涂－包装－配送一体化服务。
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