氧化铝***具的发展是什么？
陶瓷工具的品种和品牌很多，根据主要成分大致可以分为氧化铝基和氮化硅基。从1911年到1913年，德国和英国采用Al2O3基陶瓷作为切割工具。经过多次改进和提高，研制出多种性能优良的Al2O3基具。目前，世界上生产的大多数陶瓷工具都属于{氧化铝陶瓷工具。
Al2O3陶瓷具有高强度、高硬度、高耐磨性、性和抗热震性等优异性能，氧化铝陶瓷管，广泛应用于机械、电子、化工等领域。纯Al2O3陶瓷具有良好的高温性能，氧化铝陶瓷价格，但缺乏韧性，抗冲击性差，在切割过程中容易出现轻微的边缘碎裂。在Al2O3基体中加入增韧材料可以明显改善这一现象。
氧化铝陶瓷研磨体的特点有几种？
1.高硬度：洛氏硬度为HRA 80 ~ 90，仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性。
2.优异的耐磨性：根据中南大学粉末冶金研究所的数据，它是锰钢的266倍，苏州氧化铝陶瓷，高铬铸铁的171.5倍。根据客户的跟踪调查，氧化铝陶瓷板，在相同的水泥研磨条件下，研磨体的使用寿命可延长至少10倍。
3.重量轻：密度为3.6 ~ 3.8g/c立方米，仅为钢材的一半，可大大降低设备负荷。
4.热膨胀系数7.2×10-6m/m·K5.发展趋势：作为***陶瓷中应用广泛的材料之一，氧化铝陶瓷随着整个行业的发展呈现出以下趋势。
氧化铝***具的发展概括有哪些三？
通过向Al2O3中添加作为粘结剂的TiB2制成的陶瓷工具具有优异的抗冲击性和耐磨性，因为其结构组成是细晶粒Al2O3和连续的TiB2粘结相，这保持了硼化物的“三维连续性”。
增韧氧化铝陶瓷是指在Al2O3基体中加入增韧或增强材料。目前常用的增韧方法主要有氧化锆相变增韧、晶须增韧和第二相粒子分散增韧。氧化锆在相变过程中会随体积而变化。通过相变增韧机制提高陶瓷材料的强度和韧性是一种有效的强韧化方法。晶须增韧利用晶须的增强棒，常用的晶须有碳化钛晶须和氮化硅晶须。第二相粒子的分散增韧是利用分散的第二相粒子阻碍位错滑移和爬升，阻止裂纹扩展，达到增韧的目的。
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