





层压成型将逐层铺叠的预浸料放置于上下平板模之间加压加温固化,这种工艺可以直接继承木胶合板的生产方法和设备,并根据树脂的流变性能,进行改进与完善。层压成型工艺主要用来生产各种规格、不同用途的复合材料板材。具有机械化和自动化程度高、产品质量稳定等特点,但是设备一次性***大。拉挤成型将浸渍树脂胶液的连续碳纤维丝束、带或布等,在牵引力的作用下,通过挤压模具成型、固化,连续不断地生产长度不限的型材。拉挤成型是复合材料成型工艺中的一种特殊工艺,其优点是生产过程可完全实现自动化控制,生产。拉挤成型制品中纤维质量分数可高达80%,浸胶在张力下进行,能充分发挥增强材料的作用,产品强度高,小型热压罐,其制成品纵、横向强度可任意调整,可以满足制品的不同力学性能要求。该工艺适合于生产各种截面形状的型材,如工字型、角型、槽型、异型截面管材以及上述截面构成的组合截面型材







中航泰达热压罐概述
模具控温说明:
操作员在布偶后,可以进一步选出运算偶。如当模具具有外控温点和内控温点之分时,可通过选择布偶,以此作为报表值和曲线节点,方便监控、记录。同时可选出”计算偶”,热压罐,以某一点的温度或是某几点的温度为参照,作为模具进入保温或加压的参考控温点。
本程序支持控温选择任意1~24偶进行控制,支持选则各参照偶平均温度进行控制,支持选在值、偶,支持选则空气温度进行控制。
选则计算偶的方式非常灵活,可在程序自动运行时进行选择,也可在编程时进行选择。
另外,程序中为了防止断偶后模具攀升失控,本公司软件,可自动剔除断偶偶。当选择仅为一只热电偶时,热压罐标准,通过软件反选,高压热压罐,选择的控温偶来做为下步模具加温的参照偶。
软件编写可根据模具的不同,对加温温度的越冲度可调。也可对布偶的速率进行调整。给定适当的介模差,可限定温度的越冲度。一旦工艺编写完成,点动启动按钮。程序便跟随参照点的温度自动进行加温或降温。无需人工再拟合曲线手动控制。






利用碳纤维的耐高温、轻而硬等力学特点,广泛应用于航天、航空、飞机、飞船的结构材料。如飞机的一次构造材料:主翼、尾翼、机体;二次构造材料:副翼、方向舵、升降舵、内装材料、地板材、桁梁、刹车片等及直升飞机的叶片;火箭的排气锥体、发动机盖等;人造结构体、太阳能电池板和天线、运载火箭和导体等。目前小型商务机和直升飞机的碳纤维复合材料用量已占55%左右,飞机25%左右,大型客机占20%左右。







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