机件的相对运动速度较高时,需选用粘度较小的润滑油
机件的相对运动速度较高时，需选用粘度较小的润滑油或用粘度较小的基础油制成的润滑脂；反之，则应选用粘度较大的润滑油或用粘度较高的基础油制成的润滑脂。对于高速滚动轴承的选脂，为了补足所有脂的机械安定性和成渠性，以及克服离心力的作用，很好选用稠度较大的3号润滑脂;对一般转速不太高的轴承来说，为了降低轴承的转矩，特别是启动转矩，则尽可能选用低稠度的润滑脂。
稠化剂和基础油的成分
稠化剂和基础油的成分将润滑脂划分为不同的类型，不同的稠度用NLGI稠度号表示。稠度代表润滑脂的固态程度，原始的稠度数据是以金属锥体置于一罐润滑脂的表面，在25°C量测在5秒内沉入的深度，称为针入度或锥入度，数据为0.1 毫米 (例如：沉入25 毫米，则纪录250)，公认的测试标准有DIN ISO 2137，ASTM D 217。由于针入度表现方式较为不便使用，***润滑脂协会(NLGI)制定了稠度号数系统(NLGI Grade)，将稠度(针入度85-115)定为6号，稠度(针入度445-475)定为000号。号数愈高表示润滑脂愈“硬”、“稠”。
正确润滑，定期养护，可避免因润滑问题引起的轴承损坏。保证合理润滑应做到：1）遵循设备制造商为每台设备设定的使用指南；2）加润滑脂时，应将其充入轴承滚动部件及壳体（或护圈）之间，以保证足量润滑脂进入，关键滚道表面得到充分润滑；3） 应注意何时轴承应加脂；4）监控设备的指示仪表，以便尽早发现问题的迹象，如温度波动和/或异常高温；5） 注意设备噪音或异常振动；6）观察润滑油泄漏；7）定期对润滑油取样，并查看是否污染。
