不锈钢加工_欧咖莱智能装备公司_不锈钢加工工艺

不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项

1、采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。

2、保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20~25L/min较适宜。

3、焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。

4、干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20~25mm较为合适。不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条，这两类焊条中凡符合国标的，均按国标GB/T983-2012规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性，广泛应用于化工、化肥、石油机械制造。为防止由于加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

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不锈钢焊接之异种钢的焊接方法

欧咖莱（重庆）智能装备技术有限公司是一家以数字化智能制造装备为核心，集工业机器人；风电运维；机械制造三大业务板块研发、生产、销售、服务为一体，以独特的技术和软硬件综合实力为基石，以国内外知名的人工智能、工业自动化、机电一体化等领域***和***人士成立的创新科研团队为依托，专注于中国智造产业发展的高新技术企业。主要经营产品钛合金加工、铝加工、铜加工、不绣钢加工、铝焊接、铜焊接、钛合金焊接、塑料焊接、非标制造、非标设计、非标智能产线设计、焊接机器人特种焊接、疑难焊接工艺、惯导壳体加工、吊舱加工、微波产品加工等。

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不锈钢焊接之异种钢的焊接方法

不同的钢材有着不同的焊接方法和注意事项，只有采用了合适的焊接方法，才能保证焊接的质量。异种钢的焊接就是采用不同材质的钢材通过焊接的方式熔融在一起，这种方式的焊接有着自己的独特焊接方式，下面我们一起了解一下，异种钢的焊接。

　　(1)隔离层堆焊法异种钢焊接时，采用隔离层堆焊法，目的是防止形成凝固过渡层。如在珠光体钢与奥氏体钢焊接时，可先在珠光体坡口上堆焊一层Cr25Ni13类型的奥氏体金属隔离层。然后检查隔离层无缺陷后，再焊接焊缝金属，这样奥氏体钢与隔离层间的连接就为奥氏体钢之间的焊接，所以较易焊接，其焊接法如图3-16所示。

　　为防止出现碳迁移现象，同样可采用隔离层堆焊，不锈钢加工工艺，通常首先在低合金钢或珠光体钢一侧坡口上用钒、锯、钛含量较高的焊接材料堆焊首隔离层，然后再用相应的奥氏体焊接材料堆焊第二隔离层。堆焊隔离层时，应尽可能采用小电流，快速焊法。

　　***后，第二隔离层与奥氏体钢焊接就成为奥氏体钢与奥氏体钢之间的焊接。

　　除上述情况外，在特殊条件下，也可采用纯镍焊接材料先在低合金钢或珠光体钢坡口面上堆焊隔离层，然后进行隔离层与奥氏体钢之间的焊接。

　　(2)直接施焊法采用高合金焊接材料直接焊接珠光体钢与奥氏体钢。焊接时应注意珠光体钢坡口面熔深应尽量小，选择合适的焊接材料，避免焊缝产生裂纹。该方法的焊接质量难控制，不常使用。

　　(3)“过渡区”的应用过渡区的利用，主要目的是防止碳迁移现象产生和简化现场施焊工艺。选用钒、钛、银含量较高的珠光体钢作为过渡区，首先与原珠光体钢焊接，即珠光体与珠光体钢焊接，然后再与奥氏体钢焊接。过渡区与奥氏体钢焊接可采用上述的隔离层堆焊法和直接施焊法等。同样，在条件允许的情况下，先在车间用隔离层堆焊法焊成一个短的珠光体与奥氏体钢的异质焊接接头作为过渡区，不锈钢加工，然后在施工现场用小异质过渡区与珠光体钢和奥氏体钢焊接，便成为同质焊接，提高生产率，易于保证焊接质量。

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不锈钢焊接之钨极惰性气体保护电弧焊

欧咖莱（重庆）智能装备技术有限公司是一家以数字化智能制造装备为核心，集工业机器人；风电运维；机械制造三大业务板块研发、生产、销售、服务为一体，以独特的技术和软硬件综合实力为基石，以国内外知名的人工智能、工业自动化、机电一体化等领域***和***人士成立的创新科研团队为依托，专注于中国智造产业发展的高新技术企业。主要经营产品钛合金加工、铝加工、铜加工、不绣钢加工、铝焊接、铜焊接、钛合金焊接、塑料焊接、非标制造、非标设计、非标智能产线设计、焊接机器人特种焊接、疑难焊接工艺、惯导壳体加工、吊舱加工、微波产品加工等。

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不锈钢焊接之钨极惰性气体保护电弧焊

钨极惰性气体保护电弧焊(tungsten inert gas welding，TIG)，从属于GTAW中的非熔化极惰性气体保护焊，焊接时钨极只起导电作用，不作填充金属(不熔化)，如图4-30所示。根据保护气体的不同，分为钨弧焊和钨极氦弧焊。焊接时，惰性气体Ar或氦气(Ar或He)通过焊枪或其他装置加入焊接区(或待焊区)，钨极与被焊工件之间通电产生电弧，电弧在惰性气体的气氛中燃烧。Ar或He在焊接过程中与钨极、焊件、填充焊丝不发生任何化学、冶金作用。

　　惰性气体保护焊的显著特点是电弧燃烧稳定，不锈钢加工工艺，能有效地隔绝周围空气，使熔池、填充焊丝不被氧化和氮化，因而能获得高质量焊缝，且能进行全位置焊接。但钨极所通过的电流密度受到限制，若通过电流密度太大，钨极会烧损，使焊缝金属产生夹钨缺陷。由于钨极电弧能量密度低，不锈钢加工工艺，也不能获得较大的熔深和较高的劳动生产率。采用钨极氨弧焊时，使用与钨极焊同样的电流密度的条件，钨极氨弧焊的电弧电压较高，电弧热功率高。

　　氦气作为热能的载体，它的热传导能比Ar约大9倍。这样，就有大量的热能输送到焊接熔池中去，从而获得较大的熔深和得到较高的劳动生产率。但是氦气来源较为困难，价格比Ar高20~30倍，同时氦气的密度比Ar小，要达到同样的保护效果，氦气的消耗量高出很多，所以氨弧焊成本很高。焊接薄的和中等厚度的奥氏体型不锈钢板一般***采用，只有在焊接关键焊件时才使用氦弧焊。

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