充填倍线过大时，造成堵管等严重事故；充填倍线过小时，料浆在管道出口的流充填倍线计算公式：
N=L/H
式中：N——充填倍线；
H——充填管道起点和终点的高差；
L——包括弯头、接头等管件的换算长度在内的管路总长度，L=L1 L2 L3 L4 L5。
尾矿充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。在整个充填过程中，水只是作为一种运输载体存在，充到采空区域后，充填材料留在里面做填充，水则渗出去，沿巷道水沟流入水仓，通过排水和排泥设施将渗滤出的清水和随清水流失的细泥排出地表。其工作原理为螺旋输送机把尾矿矿浆输送到高浓度搅拌槽，利用转动着的叶轮获得能量，煤矿充填站，受上、下螺旋方向相反的叶轮作用，形成两股相对流动的矿流，充填站，互相冲击、搅拌而使浆料混合均匀。
充填站的工作原理： 首先矸石的加工，水稳拌合站，该过程是将在开采过程中产生煤矸石通过输送机运至振动筛进行筛选，站，筛选出的大块矸石进入破碎机破碎，充填站建设，破碎后再次经过振动筛筛选，不合格的矸石仍然反馈进破碎机，直至合格为止，合格的矸石与之前筛选出的成品矸石一起由输送机运至搅拌系统的配料站中。如果尾矿坝缺少维护和监测还容易出现垮坝的***，给下游造成意想不到后果。
尾矿充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。高浓度搅拌槽其主要特点是螺旋桨式叶轮直径加大，循环筒直径大于槽体内径的三分之一，循环筒上的开孔数及孔径都有所增加，提高了各孔的循环矿浆量（尾矿混合物）。浓度低一些有利于长距离输送，但放料后易离析，泌水量大，加重排水负担，降低充填体的固化效果。该搅拌槽可用于浓度在50%-70%(按质量计)固体、粒度小于1mm的矿浆及非金属矿物矿浆的搅拌均匀。
如果尾砂是来自尾矿库或露天堆场的干料或半干料，大多是在充填站设置料仓或堆场，采用振动放料形式，通过皮带传送至搅拌桶制浆。金属矿山充填站的分级尾砂搅拌相对简单，金属矿山充填站的全尾砂充填为避免细粒部分絮凝结团，需要采用强力活化搅拌技术。