抛光机整机检查：
1.检查抛光机各部位螺丝，皮带，松紧程度，松动的应调到合适为止。
2.检查各轴承磨损程度，如有损坏的应更换。
3.导轨应清理干净，导轨上不可带有抛光耗材粉末，清理完成后应加上润滑油。
机械抛光一般过程如下： （1）粗抛 经铣、电火花、磨等工艺后表面可以选择转速35 000-40 000 rpm旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用方法有利用直径Φ3mm、WA # 400轮子去除白色电火花层。然后手工油石研磨，条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。一般使用顺序为#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。许多模具制造商为了节约时间而选择从#400开始。 （2）半精抛 半精抛主要使用砂纸煤油。砂纸号数依次为：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。实际上#1500砂纸只用适于淬硬模具钢（52HRC以上），而不适用于预硬钢，因为这样可能会导致预硬钢件表面伤。 （3）精抛 精抛主要使用钻石研磨膏。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨话，则通常研磨顺序9μm（#1800）~ 6μm（#3000）~3μm（#8000）。9μm钻石研磨膏抛光布轮可用来去除#1200#1500号砂纸留下发状磨痕。接着用粘毡钻石研磨膏进行抛光，顺序为1μm（#14000）~ 1/2μm（#60000）~1/4μm（#100000）。 精度要求1μm以上（包括1μm）抛光工艺模具加工车间一个清洁抛光室内即可进行。大家都知道的，物件表面抛光处理，我们袓先几千年前就创造了一套精粹的抛光手艺。若进行更加精密抛光则必需一个洁净空间。灰尘、烟雾，头皮屑口水沫都有可能报废数个小时工作后得到高精密抛光表面。
对于简单抛光不锈钢管，对表面要求不高，可以用砂轮打磨，抛光后表面还会是有细微的凹凸感。如果对管件表面亮度及光洁度要求很高，就要使用***的不锈钢抛光设备了，现在蕞常用的就是不锈钢圆管抛光机。不锈钢圆管抛光机根据型号可以分为多种，从一组抛光头到十组以上抛光头，可以根据对不锈钢管表面的要求选择使用组数的抛光机。简单来说，一组的抛光机就是上面有一个抛光头，一次过管只抛一遍，这种机型价格很便宜，对于表面光洁度要求不高的用户使用比较合适。多组抛光机是指有两个抛光头以上的机型，两组抛光机一次过管抛光两次，三组抛光机一次过管抛光三次，以此类推，组数越来抛光效果也越好，但价格相对来说也就越贵，所以，一定要根据自己的实际情况来选择。国内的外圆抛光机厂家有许多，但真正能做好的只是少数一部分，不管是做什么产品，质量是永远放在苐一位。
近年来纳米材料技术正以令人吃惊速度迅猛发展。迄今研究以纳米粉末制作为主，但越来越倍受关注纳米材料结构化问题。众所周知，特殊表面性能纳米材料重要独特性能之一。表面工程无论工艺方法应用领域方面都与纳米材料技术有着不可分割密切联系。
传统电刷镀溶液，加入纳米粉体材料。可以制备出性能优异纳米复合镀层。传统机油添加剂，加入纳米粉体材料，可以提高减摩性能并具有良好自修复性能。因此可以说表面工程促进纳米技术，特别纳米材料结构化发展主力军之一。