石墨坩埚对酸性和碱性溶液具有很强的耐腐蚀性，具有很好的化学稳定性，在冶炼过程中不参与任何化学反应。石墨坩埚成型后制作过程并没有结束，还要将其进行烘干，将检验合格后的坩埚进行刷釉操作，然后还要将其放入窑中进行烧制。此外，石墨模具的小部分提醒石墨坩埚内壁光滑，金属液不易渗漏，附着在坩埚内壁，使金属液体具有良好的流动性和铸造性能，适用于各种模具的铸造和成形。由于石墨坩埚具有上述优良特性，被广泛应用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的冶炼。
石墨坩埚预热：采用正确的方式对坩埚进行预热可以大大延长坩埚的使用寿命。根据不同类型的坩埚炉，使用坩埚时，在不加料的情况下，用30分钟将坩埚预热至200℃左右，并干燥60分钟。目的使坩埚的表面吸入水分挥发掉。防止使用初期发生爆裂。经过预热后，应尽快将坩埚加热到900℃-1000℃（2小时左右），并保温20-30分钟，然后升到货降至工作温度。等静压工艺采用清洁能源，从根本上解决了污染问题，周期短，***高。目的是为了快速通过石墨坩埚易氧化温度区域。
石墨作为涂料的功能填料主要用于防腐涂料、防火涂料和导电涂料。作为防腐材料，它和炭黑、滑石粉及油料等制成的防锈底漆，具有良好的耐***和溶剂腐蚀性能；若在配方中加入锌黄等化学颜料，其防锈效果更好。用作防火填料的是可膨胀石墨，它是以天然石墨为原料，经化学或电化学处理而得到的一种石墨层间化合物。石墨可直接作为碳类导电填料亦可制成复合导电填料用于导电涂料。但在高温强氧化气氛中使用极易氧化，因此在提供不同的热源时都应避免强氧化气氛，否则会降低其使用寿命。
石墨坩埚的生产原料，总的来说可以概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨。二是可塑性的耐火粘土。三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。耐高温的合成材料做熟料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。石墨坩埚预热后，操作人员需要在不加料的状态下，快速升温到850℃~950℃，并保温半小时，再降到正常的使用温度，然后加料。辽阳坤鼎石墨制品有限公司是一家集生产、加工、销售为一体的综合性企业。
