柴油发电机组厂家更换输油泵后，启动柴油机，提高柴油机转速，操纵手柄达到转速规定要求后，从转速表观察到转速为1510r/min，给励磁机励磁，发电机发电且频率表显示为50.5Hz。降低转速到发电机频率为50Hz时，给设备供电一切正常，故障即被排除。
装备输油泵出油管后，拆下高压油泵侧盖板，然后启动柴油机，观察是不是高压油泵内柱塞与泵体之间的结合处泄漏柴油。检查中没有发电漏油现象，那么只能认为是在工作中柴油通过输油泵柱塞与柱塞套之间的间隙向高压油泵泵体内窜油，这样造成了低压油路供油不足，使柴油机功率下降，转速达不到额定转速；
排气系统管径变化越小，广东柴油发电机组，摩擦损失也越小。对所有和排气管实施隔热离，避免意外接触着火或误起动自动灭火设备，减轻冷凝腐蚀和机组房间的热辐射。排气管和物至少应间隔9英寸。必须穿越墙壁和天花板时，排气管应加阻燃套筒或隔热棉。室温下温度每升高100°F，柴油发电机组厂家每英寸排气管约膨胀0.0076英寸，建议必须使用不锈钢波纹管吸收长直管的热膨胀，平置排气管应有坡度。低端远离发动机，伸向户外或冷凝水收集器。
导致柴油发电机组厂家抖动的原因
1、 诊断发动机的抖动可结合声响来判断。对于原地起动的发动机，如果没有明显的异响而抖动，说明是支承不牢固引起的，应仔细检查悬置是否断裂，固定螺栓是否松动，缓冲垫块是否损坏或脱落，并及时修理。
2、 如果原地起动发动机并没有抖动，而架起驱动桥挂挡运转后产生抖动，则说明是传动部分同轴度偏差过大，应检查悬置是否移位。检查的方法是：在架起驱动桥的同时，拧松发动机固定螺栓，起动发动机运转，观察发动机悬置有无摆动现象，若有摆动，则肯定是传动部分同轴度偏差过大，应予调整。
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