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塑料桶中空吹塑工艺

塑料桶中空吹塑根本上能够分为两大类：挤出—吹塑和***—吹塑。

两者的主要不同点在于型坯的制备，然后的吹塑过程根本相同。在这两种成型办法的根底上开展起来的有：挤出—拉伸—吹塑(简称挤—拉—吹)，***—拉伸—吹塑(简称注—拉—吹)以及多层映塑等。

***－吹塑（简称注－吹）塑料瓶是采用***成型法先将塑料制成有底型坯，再把型坯趁热移到吹塑模中吹塑成型的中空制品。注－吹中空容器没有飞边，尺寸稳定性好，瓶口与螺纹质量优良，型坯厚度可预先调理，制品光泽度好，俭省原料。但注－吹成型不合适消费大型和外形复杂的容器，又由于要运用***和吹塑两副模具，所以设备***较大。

注－吹中空容器以外形筒单的小型瓶体为主，它能够用聚、聚乙烯、聚和聚、聚酯、聚酰胺等多种树脂来消费。主要用于、食品、化装品等的包装用于中空吹塑的塑料种类有聚乙烯、聚、聚、聚、线形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等。其中高密度聚乙烯的耗费量占首位。它普遍应用于食品、化工和处置液体的包装。

3大因素影响吹塑加工的效果

1.合模线的位置

开模具前模具工程师需要仔细考虑好如何分模，这样会影响后续产品的出模和产品外观的问题;

2.制品斜度

平行于模具移动方向的所有表面要有一定斜度，其中斜度要使模具能容易开启便于制品取出为宜;

3.检查所有使用功能

当作为一个制品使用时，零部件越少、装配工作越少越好，因为可以减少制品成本;

挤出吹塑模具的特点是什么？

挤出bai吹塑模具具有如下特点。 （du1）挤出吹塑模具，除双层壁制品等特殊模具zhi外，仅有阴模型dao腔， 不设置阳模。与其他塑料制品所用的模具相比，塑料制品加工，在结构上要简单得多。 （2） 由于模具结构没有阳模，可以吹胀成型带较深凹陷、外形复杂的塑料制品。 （3） 模具型腔无熔体流道，塑料加工，型坯进入模具后再闭模。型坯熔体依靠压缩空气膨胀来充填型腔。 （4）与***模具相比，挤出吹塑模具型腔所承受压力低，塑料件加工，可选用轻型材料制造模具，型腔无需硬化处理。模具造价也相对低廉。 （5）可连续生产，生产，可以制造尺寸长的制品； （6）可以生产断面不同的产品； （7）和其他设备组合，可以完成不同工艺过程的综合加工。如拉出机和压延机配合生产薄膜；（8）挤出机机头和造粒机配合可以造粒； （9）占地面积小，生产环境清洁。

技术也日益成熟；且吹塑机械更***化、更具特色。