钨钢电池封口模的仲钨酸铵结晶
电池封口模从钨酸铵溶液中结晶析出仲钨酸铵（APT)是整个钨治炼过程中重要的工序之一。无论是采用经典的化学沉淀法还是离子交换法或萃取法来制取纯钨化合物，***后均要经过本工序生产出合格的APT。随着现代科学技术的飞速发展，对钨的中间产品APT的质量要求也越来越严格，不仅对APT的化学成分提出的更高的要求，而且由于后续工序生产的氧化钨、钨粉形貌与粒度与APT有遗传关系，因此对APT的物理性能，如粒度大小、粒度分布、晶体形貌等也提出了更严格的要求。结晶工序不仅要进一步分离杂质，还需要控制产品APT的粒度。
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电池封口模化成
电池封口模化成就是对注液封口后的电池进行***次充放电。化成的目的主要有两个：一电池制作完成后，电极材料并不是处在很好适用状态，或者物理性质不合适(例如颗粒太大，接触不紧密等)，或者物相本身不对(例如一些合金机理的金属氧化物负极)，需要进行充放电对其启动。二是锂电池充放电，电子通过外部路径到达石墨负极表面，与电解液溶剂、锂离子发生反应形成固态电解质膜(SEI)，SEI对于锂电池的性能有重要的影响。化成工艺对电池性能影响极大，因为充放电流大小、时间等因素对于电池中高质量的SEI形成、产气量大小、电阻大小等关键参数有很大影响。
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钨钢电池封口模电铸后需要加固处理
钨钢电池封口模电铸成型壁厚较薄，一般均需加固，加固方法可根据电铸件的形状，大小和技术要求而定，一般常用的加固方法有喷涂金属，无机粘结，铸铝，浇环氧树脂或低熔点合金。
喷涂金属一般在电铸件的外层进行，达到一定厚度后在将外形机加工成所需的形状，无机黏结是用无机黏结剂将电铸件外形与配加工的钢套内型黏结在一起，黏结层厚度为0.2-0.3mm，铸铝一般用于在电铸件背后加固。环氧树脂或低熔点合金一般浇注在电铸电极的内壁，防止电加工时电极变形。
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