抽油杆拧扣机由主机、液压动力源、操作台三大部分组成。
1、主机
主机由平台、导轨、主钳、背钳、支承架等五大部分构成。支承架可在导轨上纵向移动，用于托住工作对象（上卸扣的抽油杆）并将其送入背钳和主钳头中，根据不同规格的杆径可转动手轮任意调整支承架的中心高度。
2、液压动力源
动力源由油箱、电机、齿轮油泵、控制阀等组成。通过电机与齿轮油泵实现电能到液压能的转换。液压系统的工作压力由溢流阀所
控制，它起到调节系统的压力的安全保护作用，系统的压力、温度由压力表及温度计来显示。
3、操纵台
操纵台是本机操作控制中心。由箱体、操纵阀、压力表等构成。
液压拧扣机是一种螺纹联接件上、卸扣设备，适用于油田井下泵、井下工具、油管、套管及其它螺纹联接件的制造装配及修复拆装。具有以下特点：
1、主钳与背钳同步夹紧或同步松开工件。
2、主钳钳头、背钳钳头均采用三颚板内曲面滚子爬坡机构。夹紧可靠，不伤管。
3、主钳两挡变速，速度快、低档扭矩大。
4、液压操纵部分可调整液压系统压力，用于匹配上卸扣时所需扭矩的大小。
5、电子显示部分可显示、打印上扣扭矩值，预定扭矩值可调，达到预定扭矩后自动报警。
在采油厂制定的操作规程中冶提出了严禁两人同时操作，停用后必须切断动力源。但有些操作者违反操作规程，在操作中忽视了具体操作步骤或图省事，造成手不慎伸入拧扣机内部，被旋转的机械部分挤伤。在液压拧扣机挤手事故中，由于违反操作规程占到40%~50%，是事故的主要原因。液压拧扣机生产厂家较多，而我公司在出厂时安装了防护设施，在防挤手方面起到了一定的作用。
抽油杆拧扣机由主机、液压动力源、操作台三大局部组成。主机由平台、导轨、主钳、背钳、支承架等五大局部构成。支承架可在导轨上纵向挪动，用于托住工作对象(抽油杆)并将其送入背钳和主钳头中，依据不同规格的杆径可转入手轮恣意调整支承架的中心高度。背钳以液压马达为动力,丝杆传动的启齿钳,用于夹住杆体,以限制杆体的旋转；它适合不同杆径的抽油杆，卸扣时，不需调整和改换任何零配件。可在导轨上纵向挪动,以调理与主钳的间隔,完成对不同长度的抽油杆的上卸扣,拆装接箍。
