蚀刻加工前金属表面预处理有哪些？
金属表面预处理，所谓预处理，是指对某种金属材料在进行防蚀层制作前或蚀刻前的预先加工处理过程。其目的是为某种金属材料提供一个表面状态一致的基准，然后在这个基准上再进行后续加工过程。预处理质量的合格与否，将直接影响到金属蚀刻的终质量。[1]莫尔条纹具有以下特征：（1）莫尔条纹的变化规律两片金属光栅相对移过一个栅距，莫尔条纹移过一个条纹间隔。表现得为突出的就是经预处理后工件表面与防蚀层之间的附着力关系，只有经过良好预处理的工件才能制作出满足蚀刻要求的防蚀层。同时，预处理也是金属蚀刻***行的工序，只有良好的开端才会有满意的结果。
兴之扬精密不锈钢码盘小编带您了解光栅尺的分辩率是什么意思
分辩率是在显现设备上（如数显表、数控系统），其数值累加的小单位。光栅尺的分辩率与信号类型有关，TTL方波信号只能4倍频，所以方波信号的光栅尺在使用时其分辩率是固定的，如GX的分辩率是0.001mm；1Vpp正弦波信号能够恣意倍频，所以1Vpp信号的光栅尺其分辩率由接纳端的设备（如数显表或数控系统）断定，如GP光栅尺信号周期20um，20倍频后是0.001mm，如果200倍频后分辩率就是0.0001mm。增量式可选零点,该方法是经过改变小磁条的方位来断定一个或多个机床零参阅点，而忽略其它零参阅点，该方法不需在反射码盘光栅尺外部零点邻近装置寻零信号开关。
兴之扬步进电机码盘小编带您了解旋转编码器脉冲
编码器轴每旋转一圈，A相和B相都发出相同的脉冲个数，但是A相和B相之间存在一个90°（电气角的一周期为360°）的电气角相位差，可以根据这个相位差来判断编码器旋转的方向是正转还是反转，正转时，A相超前B相90°***行相位输出，反转时，B相超前A相90°***行相位输出。编码器每旋转一圈，Z相只在一个固定的位置发一个脉冲，所以可以作为复位相或零位相来使用。要检测读数头供电电源纹波因素，欠好的电源亦是引入搅扰的重要因素。
蚀刻不锈钢金属码盘 兴之扬不锈钢金属码盘
蚀刻不锈钢金属码盘孔径均均，没有毛刺，无缺口，不会出现大小孔的现像，针对精密码盘产品，可以很好的进行操作。可以使用卷对卷***机，可大批量生产，每天生产高达1000平方米，针对小批量多样化的产品，也可以半自动化的方式投产，节省相关作业成本，是大限度为客户节省成本是我们的终目标，实现双赢!我们可以加工的面积为600mm*600mm大小。没有毛刺，压点，产品不变形，不改变材料性质，不影响产品的功能。其目的是为某种金属材料提供一个表面状态一致的基准，然后在这个基准上再进行后续加工过程。特别针对有表面组装要求的，光洁度要求的产品，卓力达蚀刻加工很好的解决了冲压和线割以及激光切割加工的各种不足。
同时，精度又能满足产品的要求，甚至比上述几种工艺更好，拥有不可替代性。没有毛刺，压点，产品不变形，不改变材料性质，不影响产品的功能。特别针对有表面组装要求的，光洁度要求的产品，卓力达蚀刻加工很好的解决了冲压和线割以及激光切割加工的各种不足。 同时，精度又能满足产品的要求，甚至比上述几种工艺更好，拥有不可替代性。2、防尘的考虑（装置方向）光栅尺与读数头虽有见习，但仍要力求光栅尺上不易积上尘埃，以免划伤或信号太弱，例如光栅尺面尽量不要朝上。几乎所有金属都能被蚀刻，对各种图案设计无限制。针对特别精细的图案，蚀刻工艺也能很好的提供解决方案。不同的金属材质，需要配备不同的化学配方。