当切坯机把切好的砖坯推到分坯板上后，分坯缸伸出，带动分坯板张开对砖坯进行分缝动作，砖坯分缝完成后升降缸下降。当夹盘到达预定夹坯位置后，夹盘夹具工作，夹起砖坯，接着由升降缸提开夹盘至预定高度，分坯缸伸出张开砖坯间风道，行走装置驱动码坯机行走至窑车正上方，旋转装置完成转向90°，然后开降缸下降至预定放坯高度，夹盘夹具张开把砖坯码放在窑车上，码坯机码放一层，旋转一层，形成十字交叉，经过上述动作循环，即可完成窑车的全部码坯过程。
，码坯机上级晃动的危害主要有以下几个方面：
1.影响外观，给参观者一种不舒服的感觉，终导致对生产厂家产品的不信任;
2.上级晃动致使上级真空箱与下级受料箱连接处的连接螺栓承受一定剪切力，严重的时候可以将其连接螺栓剪断，给用户的使用及维护造成一定困难;
3.上级晃动上级真空箱与下级受料箱连接处的密封不好，致使整机真空度达不到要求，对砖的质量造成影响;
4.晃动主要是受偏向力所致，长时间工作易造成传动轴疲劳断裂而影响到操作人员和机器损坏等事故。
码坯机，对工作环境的要求一定要做到。这样才会给工作带来方便，带来效益，带来收益，还要选用合理的施工方法，并做到。
1、对工作环境的要求在制砖企业中，粉尘污染比较严重，码坯机在布管施工时，施工现场应清洁干净，不得在尘土飞扬及高湿的环境中施工，有条件的地方划出专用场地供管道的加工制作使用，实现洁净装配的目标。液压站、管材、阀件等应保存在相对洁净的库房内。
2、合理选用管材、管件码坯机液压元件、组件已在厂内进行组装，管材均选用精密的无缝钢管，以确保管材的强度和接口的严密性，且管材已在厂内进行酸洗处理。关键的选用则跟君液压站管道、阀件的接口形式来选用，弯头应尽量使用煨制，管路避免无故使用短管进行拼焊。
全自动码坯机的动力均采用伺服电机，且采用液压辅助提升，控制更加精准，运行更加稳定；在码放砖坯的过程中具有高自动化、高稳定性、低能耗、用人少、产量高等优点，其各项性能指标均处于行业水平。今天给大家介绍下机械手全自动码坯机的组成和作用：
码坯机械手主要由机座、水平位移机构、垂直位移机构、抓头机构组成。机座的作用是固定机械手,与地面用螺栓连接,是机械手稳定工作的关键。
