带式输送机的工作原理及特点
卸料装置
卸料装置用于输送机中部任意点卸料。分有犁式卸料器和卸料车等型式。
1、犁式卸料器有双侧、左侧和右侧三种。适用于带速不大于2.5m/s，所输送物料的粒度在50mm以下，输送带采用硫化接头的输送机。
2、卸料车适用于带速一般不大于2.5m/s的输送机。但在输送细粒状或小块状的物料时，也适用于带速不大于3.15m/s的输送机。
头部漏斗
头部漏斗具有导料、控制料流方向和防尘的作用。
包边带和切边带的区别和特点
在橡胶输送带的生产和使用过程当中，有包边带和切边带两种。主要的区别和特点如下：
包边带：是生产过程当中原本生产下来的样子 ，无需经过加工处理。在国内外普遍使用包边带。即边部用胶包着，不漏布。
切边带：即使边部没有胶，露布的，切边带生产比较复杂一些，需要再原有订购胶带宽度的基础上加宽一遍加宽30MM左右，生产出包边带，然后在安排一道工序切割，切割成切边带。包边带和切边带在使用当中没有什么不同，仅是边部不同。在用胶和用布上是一样的。
输送带用普通胶料的特点
提升带
斗提机传送带
提升机胶带
提升机运输带
缓冲胶输送带缓冲胶在掩盖胶和带芯层之间，能添加两者的粘合力，并可吸收和分散保送物料的冲击力，起缓冲作用。要求胶料具有良好的粘着性（胶与布的附着力≥3.15N/mm），弹性大、生热小、散热好、工艺功用好。生胶普通采用自然橡胶和顺丁橡胶并用，含胶率爲50%~55%。硫化体系宜运用低硫配合，以进步胶层和布层之间的粘着力。促进剂采用M、DM、TMTD并用体系。阻燃织物芯运送带分为整芯与分层带，按盖胶的不同资料可分为橡胶带和塑料带。炭黑常用高耐磨和半补强炭黑并用，用量不宜过多，通常在10质量份左右。硬化剂选用增粘性较好的种类，如固体古马隆阿等。
大倾角挡边输送带损伤缘由
1.物料的落料角度和落差不适合所致。应添加角度，使物料落在输送带上不弹跳。落差大而输送带遭到很大冲击时，应采取措施，以降低投料时的速度
2.物料的落料速度不对所致，由于物料的落料速度和输送带的速度调整得不好，物料落在输送带上时打滑，由此磨损上盖胶时，要调整落料速度，使之与输送带速度分歧。
3.下托辊粘有物，不转动或没调整好，上盖胶异常磨损，应采取如下几种办法：装置打扫器、清洗输送带、在前往辊上装置橡皮套、修缮或改换前往辊。
