通用型螺杆：适应性比较强的通用型螺杆，可适应多种塑料的加工，避免更换螺杆频繁，有利提高生产效率。
通用型螺杆的压缩段长度介于渐变螺杆和突变螺杆之间。但通用型螺杆也绝非是“万1能”螺杆，对某些有特殊注塑工艺要求的塑料，需要配备特殊螺杆。螺杆长径比（L/DS）、分段螺杆长径比大，可以实现低温、均质、稳定的塑化，螺杆长径比一般取18~22。螺杆只从图纸考虑的话，以上几点都要考虑到：实际参数值的允许变动量。
1500年左右﹐意大利人列奥纳多;达芬奇绘制的螺纹加工装置草图中﹐已有应用母丝杠和交换齿轮加工不同螺距螺纹的设想。此后﹐机械切削螺纹的方法在欧洲钟表制造业中有所发展。1760年﹐英国人J.怀亚特和W.怀亚特兄弟获得了用专门装置切制木螺钉的专利。但对镀铬层要求较高，镀层太薄易于磨损，太厚则易剥落，剥落后反而加速腐蚀，已较少应用。1778年﹐英国人J.拉姆斯登曾制造一台用蜗轮副传动的螺纹切削装置﹐能加工出精度很高的长螺纹。
紧固件质量是出口成功的1要素，而质量标准和国际关系则被认为是大挑战。紧固件虽小，安全重要。汽车紧固件一定要高度重视产品质量。我们要有一种意识，汽车紧固件没有小毛病，有毛病就是大毛病。在制造过程中，保证“零缺陷”。根据实际需要，***标准分别对孔和轴各规定了28个不同的基本偏差，基本偏差用拉丁字母表示，大写字母代表孔，小写字母代表轴。螺钉通常是单独（有时加垫圈）使用，一般起紧固或紧定作用，应拧入机体的内螺纹螺钉用于拧入木材，起连接或紧固作用。
热处理：调质HB220—270，镀硬铬HRCgt;553）氮化钢、38CrMoAl综合性能比较优异，应用比较广泛。一般氮化层达 0．4—0．6毫米。但这种材料抵抗1氯化4氢腐蚀的能力低，且价格较高。4）高温合金材料优于其它材料，该材料不用镀层，主要用于注塑机生无卤螺杆，该材料氧1化耐腐蚀性能高，热处理。国外在提高螺杆的耐磨耐腐蚀能力方面采取了一系列措施。另外成本低，动力强度小，适合精度要求低的机械采用，同时不易拧花。一种办法是采用高度耐磨耐腐蚀合金钢。
