我们首先来认识一下，纸箱基本结构，日常所说的纸箱是由3层、5层、7层这样的瓦楞纸区分，纸箱硬度。从纸箱外层开始是面纸、加工成波形瓦楞的瓦楞纸、芯纸、里纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，可以做成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层瓦楞、七层瓦楞、十一层瓦楞，十一层瓦楞比较少的。
纸箱包装有太多的优点,带给人类方便和实惠,当然也有不足的地方,比如防水的包装国内能做的就比较少，怕利物刺穿。当然，选择什么样的包装，还要看产品的具体要求，选择一种合理的包装方案是纸箱包装厂的管理工作者一直在努力改善和研制解决这些缺点，请大家耐心等待和包容体谅。相信不久的将来使用纸箱的企业会越来越多，它的缺点也会一一被克服的，尤其是防水、防潮这个方面。
虽然柔印瓦楞纸箱具有工艺流程简单、、成本低、抗压强度高、透楞现象轻等诸多优势，但瓦楞纸箱生产企业也不可盲目地用柔印工艺替代胶印工艺，否则可能适得其反。笔者认为，瓦楞纸箱生产企业需要针对不同的产品，具体分析是否适合转为柔印工艺。要达到工艺转换，还应注意以下几个问题。
1.纸箱图文：
啤酒瓦楞纸箱共六面，要观察每面的图文效果。当某一面的图文出血较小，或与其他面相接的图文无过渡色时，不宜转为柔印工艺。
例如，胶印瓦楞纸箱就不宜转为柔印工艺，原因是其两个大面的压痕线与纸箱图文边缘完全重合，既无颜色的过渡，也无出血。即使转为柔印工艺生产，也无法保证瓦楞纸箱的精度，从而影响瓦楞纸箱整体美观效果。
2.套印精度：
柔印工艺的套印精度低于胶印工艺。一是柔印工艺直接在三层瓦楞纸板上印刷，若瓦楞纸板表面弯曲不平或弯曲度不一致，就会导致套印精度差；二是设备精度不同，柔印设备的精度一般在±0.25mm，印品精度一般的套印误差amp;lt;0.2mm；三是制版精度不同，柔印工艺受印版缩版率影响，印刷精度低于胶印。所以，对于套印精度要求高、套印色组较多的瓦楞纸箱，不要轻易转为柔印。
当然，转柔印工艺并不是不能实现，一是减少套印色组，就是消色，如图1中的红色，一个专色红全可以再现，无需四色；二是线条、文字等直接叠印，如图2中的黑字和线条，无需挖空，黄墨铺底；三是做好陷印过渡，如图1主面的“易拉罐”图片属于挖空，红版陷印值要做到0.5～1mm。
纸箱印刷过程中的有哪些问题
问题：如果将版面较满的图文排列在色组印刷，当瓦楞纸板进入下一色组机构印刷的过程中，由于纸板色组的印刷图文的着墨量大、干燥速度慢，容易使印迹转移，造成版面起脏。
方法：将面积小的版面排列在色组印刷，将面积大的版面排列在后续色组印刷，可避免印迹转移造成脏版现象。
纸箱除了保护商品、便于运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。因此，纸箱的印刷质量十分重要。那么，纸箱印刷常见的质量问题及解决方法有哪些呢？