能保证热敏性塑料的注塑成型质量，适应工程塑料制品要求尺寸形状精度较高的条件要求。
***压力均匀住定，速度快，成型周期短，功率消耗较低。
设备中各军件组介紧凑，布置合理，操作、设备维护、维修和清理都比较方便。
柱塞式***装里比较，这个装置的控制系统、传动系统和操作程序要复杂许多，但工作效率、节约能源和生产周期制品质量要比柱塞式注塑机优越许多。
这与理论情况有不少差距，也不能以此为依据来分析不同外形塑料颗粒的进料情况。假设塑料的颗粒不大，它们在被机筒内壁拉意向前运动时会呈现分层和翻腾，并逐步被压实构成固体塞。当颗粒大到一定程度，在进入紧缩段而其直径大于螺槽深度时，塑料就会卡在螺杆与机筒之间，假设向前拉动的力缺乏以***压扁塑料颗粒所需的力，则塑料会卡在螺槽里不向前推进。
望文生义，止逆环的作用就是止逆。它是防止塑料熔体在***时往后透露的一个零件。在工作时，止逆环止逆垫圈(过胶垫圈)接触构成一个的结构，阻止塑料熔体透露止逆环工作原理。
一台注塑机注塑制品重量的精密程度与止逆环止逆动作的快慢关系很大。而一个止逆环动作反响的快慢，是由它的止逆动作行程、密封压合时间，分开分流梭时间等要素决议的。我们曾经试过多种止逆环结构和零件参数，才经过实验肯定优化的止逆面参数、止逆环与分流梭贴合参数、止逆环与机筒间隙参数等。可以完成高精密***量控制。
①制造合金螺杆的毛坯应经锻造成型，然后进行退火处理，以消除钢材锻造时产生的内应力。
②合金螺杆的制造材料应选用性能好、在高温环境中工作变形小的合金钢或碳素结构钢，如 38CrMoAIA、40Cr 或45钢等。
③合金螺杆螺纹工作面粗糙度Ra值：螺纹两侧面不大于1.6μm , 螺纹槽底和外圆不大于0.8μm。
④合金螺杆精车后螺纹工作表面要进行氮化处理，氮化层深度为0.3-0.6mm ，硬度为HV700-840。
⑤合金螺杆精加工后，外圆精度应达到GB180-79中8级精度要求。
⑥合金螺杆毛坯经粗加工（车削）后应进行调质处理，硬度为HB260-290 。
⑦合金螺杆脆性不大于 2 级。
