厌氧颗粒污泥的性质
1、颗粒污泥为高负荷厌氧反应器（EGSB、IC）生产出的新鲜颗粒污泥，可在新的反应器中直接高负荷（8-10kgCOD/m3?d以上）启动，较大幅度地缩短调试启动时间。根据经验，只要条件具备，可在10天以内达到20kgCOD/m3?d以上的运行效果。
2、可就近提供厌氧颗粒污泥，为客户减少运输成本。
3、可以提供袋装（含水率≤84%）、罐装（含水率≤92%）或根据客户要求等方式包装。如综合考虑运输成本等因素，推荐采用高性价比的袋装包装方式。
4、可***或承办运输。
5、有稳定的产地，可常年大批量供应。
厌氧颗粒污泥和厌氧絮状污泥哪个好？
厌氧颗粒污泥是厌氧絮状污泥在良好的水质条线下，的反应器设计和运营水平下，经过漫长的时间培养
而成。通俗的说就是淤泥状的厌氧絮状污泥培养成了颗粒状的厌氧污泥。厌氧颗粒污泥使用范围有一定局限性，
主要利用在高负荷反应器，废水生化性比较好的工 况下。而厌氧絮状污泥使用范围广泛，价格便宜。尤其是在低负
荷厌氧反应器生化性一般或较差的化工 废水上处理效果反而优于厌氧颗粒污泥。
厌氧颗粒污泥的技术怎么进行发展 颗粒污泥技术具有污泥量大,沉降速度快,微生物种类丰富,抗有机负荷冲击能力强和具有良好的***、***污染物去除等优点,近年来得到了广泛的关注和研究。本文对影响污泥颗粒化的因素的进行探讨,希望为污泥颗粒化的深入研究提供一个参考
6.水力负荷
水力负荷太低，会导致大量分散污泥过度生长，从而影响污泥的沉降性能，甚至会导致污泥膨胀；但水力负荷过大，会对颗粒污泥造成剪切并会剥落未聚集细胞体的胞外多糖粘滞层而阻碍粘附聚集。因此，在启动初期，应采用较小的水力负荷（0.05-0.1m3/m2?·h）使絮体污泥能够相互粘结，向集团化生长，有利于形成颗粒污泥的初生体。当出现一定量的污泥后，提高水力负荷至0.25?m3/m2·h以上，可以冲走部分絮体污泥，使密度较大的颗粒污泥沉降到反应器底部，形成颗粒污泥层。为了尽快实现污泥颗粒化，把水力负荷提高到 0.6m3/m2·h时，可以冲走大部分的絮体污泥。但是，提高水力负荷不能过快，否则大量絮体污泥的过早淘汰会导致污泥负荷过高，影响反应器的稳定运行。
