




钢丸处理表面砂料十分方便,具体的处理情况是怎样的呢?
钢丸采用精选的原材料废钢,添加稀有金属及配比合金,经电炉熔炼,现代化设备生产转化为钢粒,并经多次电热处理、自动筛选,在液体金属形成钢粒的过程中,其化学成份、粒度都受到严格控制,以确保其机械性能符合各种用途。每一个生产环节中都有严密的品质管理,生产的钢丸内部***严密,不易破碎,粒度分布均匀,具有适当的硬度, 耐冲击性强,寿命长。
根据汽车制造厂的工作要求,使用的钢板、一些铸造件都是需要抛光处理的,但是不能损坏钢板的强度、原有的外型,铸造件的外型要保证清洁美观。由于汽车零件不是很规则,那就要求有不同的抛光机械来完成。需要使用的抛丸机有:滚筒式、转台式、履带式、通过式抛丸清理机械,不同机械处理不同的工件。
钢丸的使用价值
使用钢丸处理金属工件表面具有清理速度快特点,钢丸有适当的硬度,具有很好的反弹性,内部隅角和形状复杂的工件都可以均匀迅速的清理,缩短表面处理的时间,提高工作效率是一种很好的表面处理材料。钢丸是一种常用的表面处理材料,钢丸的种类繁多对于不同种类的钢丸需要的原料和设备也各不相同。钢丸的选择,硬度要适中,大小要均匀,这样的规格才能延长使用寿命。这些都是钢丸的特点,当然了和适当的设备一起使用时,钢丸因为经久耐用,是您进行表面清理的磨料

钢丸是一种使用范围很广的磨料,在航空、机械、铸造等行业中发挥着重要的作用。钢丸是一种球状颗粒,采用特种材料经特殊热处理制成。制作钢丸时,需要先融化高质量的钢块,然后用高压水喷射使熔融的钢水形成微粒状。
钢丸具有不同的大小、规格及硬度。硬度是钢丸的一个重要标准,与钢丸的使用寿命及效果都有所关联。关于钢丸的硬度,是如何进行描述的呢?钢丸的硬度可以通过硬度指标来界定与描述,常用的指标有三种,分别是布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度
用一定直径的淬硬钢丸,在一定的载荷(p)作用下,压入试件表面,停留一段时间,然后除去载荷,测量压痕的面积,压痕越小表示抵抗塑性变形能力(即硬度)越大,越大硬度越小,用“HB”来表示。
2.洛氏硬度
在规定的外加载荷下,将钢丸或金刚石压头垂直压入试件表面,产生压痕,测试压痕深度,利用洛氏硬度计算公式HR=(K-H)/C便可计算出洛氏硬度。简单说就是压痕越浅,HR值越大,材料硬度越高。用"HRC"来表示。代表在试验载荷为150kg下,使用顶角为120度的金刚石圆锥压头时,试件的压痕深度为0.08mm。
3.维氏硬度
是利用顶角为136度的金刚石四方角锥体作压头,钢丸在一定的载荷下压入试件表面,留下方形压痕,根据对角线的长度,即可查出硬度值。

