(1)正确使用的G型单螺杆泵机组具有振动小,噪声级很低的特点。泵机组产生振动与噪声的因素很多,在完全相同的使用工况下,G型单螺杆泵机组与齿轮泵机组相比,其振动及噪声级更低些。 如试验采用振动速度传感器进行机组的振动测试,测验工况完全相同,采用9×102-6m2/s的试验介质为液压油,泵的排量67mL/r,改变螺杆与齿轮转子的转速测定出G型单螺杆泵与齿轮泵的振动情况。同样,采用噪音计分别测定其噪声级情况。 (2)G型单螺杆泵可做到较长工作时间内不会加剧输送介质的乳化。液压系统对工作介质的抗乳化性能有严格要求,采用齿轮泵由于对工作介质会产生搅拌,油中的水分容易与油形成乳化液,使油易产生沉淀物并降低油的润滑性能。G型单螺杆泵输送介质时做纯轴向运动,平稳、无脉动,对介质不会产生搅拌,因而可在较长时间内不会加剧工作介质的乳化。
(1)在压缩段和均化段,如果塑料的熔融状态发生紊乱,那么就会出现磨损,而且速度会加快。
(2)如果转速过高,那么就会产生更多的碎纤维,从而使得磨损加剧。
(3)螺杆与机筒之间的间隙逐渐增大,使得出现磨损。且如果物料停留在机筒内的时间过长,且其中含有聚乙烯,那么就会造成腐蚀。
(4)物料中没有填充物,加快磨损的程度。
(5)螺杆转动扭矩增加,且超出了螺杆的强度极限,从而使得螺杆断裂。
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在生活和工业中,常常有很多污水需要处理,因为转速、品质、杂质颗粒物和出口压力等方面的原因,我们通常选择单螺杆泵。单螺杆泵一直是污水行业的克星,那么单螺杆泵的好处有哪些呢?在污水中是如何应用呢? 众所周知,单螺杆泵的流量与转速成线性关系,通过减速机或无级调速机来降低转速,使其转速达到每分钟300转以下较为合理。,与高转速的螺杆泵结构相比,其寿命会延长几十倍。相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵能增加扬程和流量,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子之间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。