弯箍机设计要求
弯箍机设计要求
1确保弯箍机的结构***合理，质量和质量符合要求，性能良好，经久耐用可靠。
2应充分考虑生产技术准备和制造的经济合理性。 设计的弯箍机结构可制造性好，加工制造容易，保证了经济的制造。 有必要尽可能地提高数控钢筋弯曲机结构的继承性和可重复性。 这不仅减少了生产技术准备工作量，而且扩大了产量。 这可以提高生产技术准备和制造的经济效果，降低消耗，降低成本。振动隔离效率应根据振动源与钢筋弯曲机振动控制要求之间的距离确定。
弯箍机的常见故障如下
弯箍机采用新型减速机，大齿轮，小齿轮，曲面盘面等。两级制动电机和减速机组合作为一级减速，小齿轮与小齿轮啮合。
弯箍机的常见故障如下：
（1）只要调节可动刀传感器开关，刀头就会转动，这是一个相对简单的故障。
（2）气缸后的钢筋不直，弯箍机经常出现向上和向下弯曲的问题。 此时，应分别调整下侧和上侧的后一组的组，并且沿相反方向的顶部通过。
（3）当弯箍机双肋时外钢筋倾向于从弯曲轴脱落时，应采取对策来降低弯曲速度。
弯箍机变得越来越受欢迎的原因
我们都知道，当前的社会发展非常迅速，无论什么行业须跟上时代的发展。 同样，施工现场在工作效率和工程质量方面应该有质的飞跃。由于它采用计算机控制，进给多少就加工多少，使钢筋大限度的利用。 在弯箍机的过程中，如果工作效率跟不上，就会影响整个工程的进度。 弯箍机精l确解决了这一问题，保证了钢筋的弯曲率，随着科学技术的进步，弯箍机的技术也在不断提高。
钢筋弯箍机主要结构与工作原理
主要结构与工作原理
该机器主要由机械部分和控制部分组成.机城部分主要由钢筋送人机构、钢筋弯箍机构、钢筋夹断机构组成;控制系统主要由可编程控制器、触点继电器、开关电源组成.
当钢筋弯箍机上电后.进给电机转动.上排导轮转动钢筋运动.下排导轮受弹黄的压力将钢筋压住。当钢筋进给到指l***置，弯箍电机正转将钢筋折弯，电机反转工作台复位.电动钢筋剪断器.完成一次弯箍任务。
