模具材料与表面处理技术将受到重用
模具材料的质量和性能是影响模具质量、寿命和成本的重要因素。近年来，除了不断有多种高韧性和高耐磨性冷作模具钢、火焰淬火冷作模具钢、粉末冶金冷作模具钢推出外，国外在大中型冲压模具上选用铸铁材料，是一个值得关注的发展趋势。球墨铸铁具有良好的强韧性和耐磨性，其焊接性能、可加工性、表面淬火性能也都较好，而且成本比合金铸铁低，因此在汽车冲压模具中应用较多。
目前，国内汽车冲压模具行业年生产能力只有80亿一90亿元，而我国汽车市场的模具需求量已达到200多亿元。国内汽车工业的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了巨大动力。我国的模具工业步入了高速发展时期，近10年来，模具工业一直以每年15%的增长速度快速发展。我国汽车市场的巨大潜力，为汽车模具的发展带来了更加广阔的发展空间。
我国的汽车模具产能在世界上***优势，但是，由于国内高等汽车模具企业技术提升缓慢、技术创新能力和模具新技术的研发及应用能力不足等原因，致使国内高等模具的开发能力还不能完全满足国内汽车产业的配套需求，高等汽车模具仍然有很大一部分需要依赖于进口。所以说国内汽车模具产业需尽快补齐这一短板才能弥补我国汽车模具行业的一大缺憾。
使用热流道生产汽车模具的好处
减少不良品，提高产品质量
在热流道模具成形过程中，模具熔体的温度在流道系统内部得到了准确的控制，模具用可以更加均匀的状态进入各模腔，其结果是品质一致的模具件。
热流道成型的模具件浇口质量非常的好，脱模后残余应力也很低，模具件变形度非常的小，这样一来汽车模具的表面美观度就得到了大大的提高了，因此，市场上大部分高质量的产品都是用热流道模具生产出来的就像大家平时用的手机壳、电话机壳、电脑、打印机壳、汽车里的许多模具零件都是利用热流道模具生产出来的。
