1 不带付叶轮的泵(进口直径≤125mm的泵)拆装顺序:(参照本说明书中的结构图)松开泵壳9与泵盖1连接螺栓，砂浆泵，拆下泵盖。松开紧螺母2(左旋螺纹)和防转螺母4(左旋螺纹)，拆下叶轮8。松开泵壳9与轴承座26的连接螺栓，拆下泵壳。松开密封盒13与泵壳9的连接螺栓，拆下密封盒。旋开密封盒上的后压盖20，取出K形密封圈15。安装顺序与拆卸顺序相反，需要注意的是:将叶轮拼帽拼紧后，检查一下叶轮与泵体之间的间隙，此间隙要求在2mm左右。安装好泵盖后，检查一下泵盖与叶轮之间的间隙(从出口处往里看)，DZS80-20-40砂浆泵，此间隙应保证在2mm左右，高温介质用泵，此间隙要求在2.5mm左右。叶轮与泵体之间的间隙达不到要求的，可通过增减叶轮与轴套之间的垫片来进行调整。泵盖与叶轮之间的间隙达不到要求的，可通过增减泵体与泵盖之间的垫片来进行调整。2 带付叶轮的泵(进口直径gt;125mm的泵)拆装顺序:(参照说明书中的结构图)松开泵壳9与泵盖1连接螺栓，拆下泵盖。松开紧螺母2(左旋螺纹)和防转螺母4(左旋螺纹)，拆下叶轮8。松开泵壳9与轴承座28的连接螺栓，密封盒14与泵壳9之间的连接螺栓，DYS100120A砂浆泵，拆下泵壳9。依次拆下付叶轮11，密封盒14，K形密封圈15，轴套18。安装顺序与拆卸顺序相反，需要注意的是:将叶轮拼帽与挡水圈后的螺母相对拼紧后，检查一下叶轮与泵体之间的间隙，此间隙要求在2.5mm左右安装好泵盖后，检查一下泵盖与叶轮之间的间隙(从出口处往里看)，此间隙应保证在2mm左右，高温介质用泵，此间隙要求在2.5mm叶轮与泵体之间的间隙不符合要求的，可通过增减叶轮与轴套之间的垫片来进行调整泵盖与叶轮之间的间隙不符合要求的，可通过增减泵体与泵盖之间的垫片来进行调整使用温度在:-20℃-85℃
在石油化工领域，愈来愈多的生产厂家，对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境，在某些特殊的场合，如输送热油或带颗粒介质（如污水处理），以及化工生产流程中，更迫切需要选择理想的无泄漏泵型。磁传动高温多级泵和带悬液分离器的磁力泵产品系列，解决了常规磁力泵一直未能解决的输送高温（350℃）和带颗粒介质的技术难题，可以直接取代机械传动的IH型化工泵。磁力泵经过长期的生产性连续运行考验，用户可以确信他们所选用的是安全、可靠的泵。砂浆泵
砂浆泵
螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，其主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。由于定子和转子的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质在轴向被均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，DYS80-80砂浆泵，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。除此之外，螺杆泵的定子选用多种弹性材料糅合制成，在高粘度流体、含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送方面，与一般泵种相比具有明显优势，因此螺杆泵被广泛应用在出砂井和稠油井当中。
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